पूरी मशीन एक एकीकृत उच्च कठोरता वाले कच्चा लोहा बिस्तर और बॉक्स प्रकार के स्तंभ संरचना को अपनाती है, जिसे मल्टी व्हील परिमित तत्व सिमुलेशन द्वारा अनुकूलित किया गया है। आंतरिक कंपित सुदृढीकरण पसलियां पूरी मशीन के मरोड़ और भूकंपीय प्रतिरोध प्रदर्शन में काफी सुधार करती हैं। हेवी-ड्यूटी कटिंग विरूपण को 0.01 मिमी के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। थ्री-एक्सिस बड़े आकार के हेवी-ड्यूटी रोलर लीनियर गाइड और डुअल मोटर डुअल स्क्रू ड्राइव से सुसज्जित है, जिसकी तेज गति 60 मीटर/मिनट तक है। खोखले कूलिंग स्क्रू और थर्मल सममित संरचना के साथ संयुक्त, यह प्रभावी ढंग से दीर्घकालिक प्रसंस्करण तापमान वृद्धि विरूपण को दबाता है, स्थिर रूप से ± 0.008 मिमी स्थिति सटीकता और ± 0.003 मिमी दोहराया स्थिति सटीकता प्राप्त करता है, और आसानी से Ra0.8 μ मीटर दर्पण प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त करता है; कोर कॉन्फ़िगरेशन एक उच्च गति सटीक इलेक्ट्रिक स्पिंडल है, जिसकी मानक गति 8000rpm और वैकल्पिक गति 12000rpm है। यह उच्च परिशुद्धता सिरेमिक बीयरिंग और एक तेल वायु स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित है, जिसमें बेहद कम ऑपरेटिंग कंपन है, जो स्टील भागों की भारी कटाई और एल्यूमीनियम भागों की उच्च गति परिशुद्धता मशीनिंग की जरूरतों को पूरा करता है। वहीं, यह डुअल स्टेशन एपीसी ऑटोमैटिक एक्सचेंज वर्कटेबल से लैस है, जिसकी अधिकतम भार क्षमता 1.5 टन और 8 सेकंड की फास्ट चेंजिंग टेबल है। इसे 80 बड़ी क्षमता वाले टूल मैगजीन और 3.7-सेकंड हाई-स्पीड टूल चेंजिंग मैकेनिज्म के साथ जोड़ा गया है, जो गैर-प्रसंस्करण समय को काफी कम करता है और बैच उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है।
बुद्धिमान स्तर पर, यह फैनुक और सीमेंस के साथ संगत बुद्धिमान सीएनसी प्रणालियों की एक नई पीढ़ी से सुसज्जित है, जो एआई प्रक्रिया अनुकूलन, डिजिटल ट्विन सिमुलेशन, सटीक स्वचालित मुआवजा और पूर्वानुमानित रखरखाव कार्यों को एकीकृत करता है। हजारों निगरानी बिंदु वास्तविक समय में स्पिंडल कंपन, तापमान में कटौती और उपकरण पहनने जैसे मुख्य डेटा एकत्र करते हैं, और मिलीसेकंड में मशीनिंग मापदंडों को अनुकूल रूप से समायोजित करते हैं, जिससे परीक्षण कटौती की संख्या कम हो जाती है और उपकरण जीवन बढ़ जाता है। यह 5G रिमोट ऑपरेशन और क्लाउड डेटा इंटरकनेक्शन का समर्थन करता है, उपकरण दोष चेतावनी, रिमोट निदान और पूर्ण जीवन चक्र डिजिटल प्रबंधन को साकार करता है, संचालन और रखरखाव लागत को प्रभावी ढंग से कम करता है और उपकरण व्यापक संचालन दक्षता में सुधार करता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग में, यह उन्नत क्षैतिज मशीनिंग केंद्र मजबूत दृश्य अनुकूलनशीलता और प्रसंस्करण स्थिरता प्रदर्शित करता है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, यह विमान के इंजन आवरण, टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक जोड़ों और जटिल शरीर गुहाओं जैसे मुख्य घटकों को सटीक रूप से संसाधित कर सकता है। टाइटेनियम मिश्र धातु और उच्च तापमान मिश्र धातु जैसी कठिन मशीन सामग्री के लिए, यह वर्कपीस विरूपण समस्याओं से प्रभावी ढंग से बचने के लिए उच्च कठोरता वाले स्पिंडल और बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणालियों पर निर्भर करता है। संसाधित वर्कपीस की सतह की चिकनाई मानक के अनुरूप है, और थकान जीवन में काफी सुधार हुआ है, जो विमानन उपकरणों की सख्त सटीकता और विश्वसनीयता मानकों से पूरी तरह मेल खा सकता है; नई ऊर्जा वाहनों के क्षेत्र में, इसे इलेक्ट्रिक ड्राइव हाउसिंग, एकीकृत डाई-कास्टिंग बेसप्लेट और गियरबॉक्स हाउसिंग जैसे घटकों के बैच प्रसंस्करण में सफलतापूर्वक लागू किया गया है। कई प्रक्रियाओं और एक बार की क्लैंपिंग के माध्यम से, यह प्रसंस्करण चक्र को काफी छोटा कर देता है, एकल टुकड़ा उत्पादन लागत को कम कर देता है, और 99.5% से अधिक की स्थिर उत्पाद योग्यता दर सुनिश्चित करता है। यह नई ऊर्जा वाहन उद्यमों की उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है; सटीक सांचों के क्षेत्र में, यह कई माध्यमिक क्लैंपिंग और पोजिशनिंग की आवश्यकता के बिना, ऑटोमोटिव कवर मोल्ड और बड़े कैविटी मोल्ड की पांच तरफा एकीकृत प्रसंस्करण को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकता है, बाद की पॉलिशिंग प्रक्रिया को कम कर सकता है, आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और मोल्ड की सेवा जीवन में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है, और मोल्ड उद्यमों को अनुसंधान और विकास उत्पादन चक्र को छोटा करने में मदद कर सकता है; ऊर्जा उपकरण के क्षेत्र में, यह पवन ऊर्जा गियरबॉक्स ग्रहीय वाहक, हाइड्रोलिक एकीकृत ब्लॉक और सटीक गहरे छेद वाल्व निकायों जैसे प्रमुख घटकों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। गहरे छेद प्रसंस्करण सटीकता उच्च है और छेद प्रणाली स्थिरता अच्छी है, उच्च अंत ऊर्जा उपकरणों में जटिल परिशुद्धता भागों के प्रसंस्करण दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से हल करती है।
पारंपरिक क्षैतिज मशीनिंग उपकरण से अलग, GLAB उन्नत मॉडल एक क्षैतिज उच्च दक्षता चिप हटाने की संरचना को नवीन रूप से अपनाता है। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, चिप्स स्वचालित रूप से वापस गिर जाते हैं और डिस्चार्ज हो जाते हैं, जिससे वर्कपीस पर माध्यमिक खरोंच से पूरी तरह से बचा जा सकता है और सटीक मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती है; मॉड्यूलर डिज़ाइन चुनने के लिए कार्यक्षेत्रों की कई विशिष्टताएँ प्रदान करता है, पाँच अक्ष लिंकेज और अनुकूलित मिलिंग और समग्र कार्यों को मोड़ने का समर्थन करता है। यह लचीले ढंग से छोटे बैच और बहु-विविधता वाले अनुसंधान एवं विकास प्रसंस्करण और बड़े पैमाने पर असेंबली लाइन उत्पादन परिदृश्यों के अनुकूल हो सकता है। पूरी मशीन CE अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणीकरण पारित कर चुकी है और वैश्विक सुरक्षा और पर्यावरण मानकों को पूरा करती है। इसे दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और यूरोप जैसे विदेशी बाजारों में थोक में निर्यात किया गया है। उच्च परिशुद्धता, उच्च स्थिरता, उच्च दक्षता और आसान संचालन और रखरखाव के व्यापक लाभों के साथ, जीएलएबी का उच्च तकनीक उन्नत क्षैतिज मशीनिंग केंद्र अपर्याप्त सटीकता, कम दक्षता और कामकाजी परिस्थितियों के लिए कमजोर अनुकूलनशीलता जैसे पारंपरिक उपकरणों के दर्द बिंदुओं को व्यापक रूप से हल करता है, और वैश्विक उच्च अंत विनिर्माण उद्योग की सटीकता, बुद्धिमत्ता और हरित परिवर्तन और उन्नयन को सशक्त बनाना जारी रखता है।
