Pusat permesinan gantry GLAB didasarkan pada "struktur rangka dengan kekakuan tinggi", dengan coran utama terbuat dari besi cor berkekuatan tinggi yang diintegrasikan menjadi satu bagian. Setelah perlakuan temper sekunder, tegangan internal dihilangkan, dan rangka portal yang terdiri dari kolom ganda dan balok atas digunakan untuk secara efektif menahan gaya benturan selama pemotongan berat, mengurangi getaran pemesinan, dan memastikan stabilitas jangka panjang. Meja kerjanya dapat menahan beban beberapa ton hingga puluhan ton, dan pukulan maksimum sumbu X/Y/Z dapat diperpanjang hingga puluhan meter. Ini dapat dengan mudah mengakomodasi benda kerja yang besar dan kelebihan berat badan seperti rangka badan pesawat, flensa turbin angin, cetakan besar, dll., sepenuhnya memecahkan masalah "penjepitan yang sulit dan pemrosesan yang terbatas" pada peralatan permesinan tradisional. Ini mewujudkan proses penuh penjepitan satu kali pada komponen besar, sangat mengurangi kesalahan penjepitan, dan meningkatkan konsistensi pemesinan. Dalam hal presisi dan efisiensi, pusat permesinan gantri GLAB dilengkapi dengan penggaris kisi presisi tinggi dan sistem kontrol loop tertutup penuh, dengan akurasi pemosisian ± 0,003 mm dan akurasi pemosisian berulang ± 0,002 mm. Dikombinasikan dengan sistem pemotongan bertekanan tinggi 2000bar dan spindel listrik berkecepatan tinggi, laju umpan pemotongan dapat mencapai hingga 10.000 mm/mnt, dan waktu penggantian pahat ≤ 3 detik. Dibandingkan dengan peralatan gantri tradisional, efisiensi pemesinan meningkat lebih dari 50%. Hal ini dapat mencapai pemotongan tugas berat pada material yang sulit dikerjakan seperti paduan titanium dan paduan suhu tinggi, serta penggilingan halus pada permukaan kompleks, menyeimbangkan kekuatan dan akurasi pemesinan, dan memenuhi persyaratan pemesinan yang ketat pada bidang kelas atas seperti ruang angkasa dan energi baru.
Pemberdayaan yang cerdas dan fleksibel memungkinkan pusat permesinan gantry GLAB beradaptasi dengan kebutuhan produksi multi-skenario: dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas yang dikembangkan secara independen, kompatibel dengan sistem CNC lini pertama internasional seperti Siemens dan Fanuc, mendukung pemrograman CAD/CAM dan pemantauan keausan alat AI, mampu mengumpulkan lebih dari 200 data operasional secara real-time, mencapai pemotongan adaptif, diagnosis jarak jauh, dan pemeliharaan prediktif, mengurangi intervensi manual, dan mendorong produksi menuju manufaktur cerdas tanpa awak; Desain modular memungkinkan penggantian kepala aksesori dengan cepat dan penerapan pemrosesan komposit yang fleksibel seperti penggilingan, pengeboran, pengeboran, dan penyadapan. Ini kompatibel dengan berbagai mode seperti kustomisasi satu bagian, produksi batch kecil, dan produksi skala besar, dan mendukung kustomisasi yang dipersonalisasi. Pukulan, daya spindel, dan konfigurasi dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan agar secara akurat mencocokkan skenario pemrosesan industri yang berbeda. Mengandalkan sistem kontrol kualitas suara dan layanan siklus hidup penuh, GLAB Longmen Machining Center telah lulus verifikasi kondisi kerja ekstrem seperti suhu dingin -40 ℃, suhu tinggi 55 ℃, dan dataran tinggi ketinggian 5000m. Komponen inti B10 memiliki masa pakai lebih dari 2 juta kilometer dan tingkat kegagalan jauh lebih rendah dibandingkan rata-rata industri; Kami memiliki lebih dari 500 outlet layanan global, yang menyediakan tanggap darurat 24 jam, panduan teknis jarak jauh, pemeliharaan lokal, dan layanan jaminan kualitas komponen inti. Ditambah dengan sistem pasokan aksesori yang cepat, kami secara signifikan mengurangi waktu henti dan memastikan operasi produksi yang berkelanjutan dan efisien.
Mulai dari pemrosesan komponen struktural besar di bidang kedirgantaraan, hingga penggilingan komponen berat di bidang peralatan energi, dan hingga pemrosesan rongga kompleks di bidang pembuatan cetakan, pusat permesinan gantri GLAB memberdayakan berbagai industri untuk meningkatkan kekuatan inti kerasnya. Hal ini tidak hanya menunjukkan kecerdikan dan kekuatan manufaktur peralatan mesin Tiongkok, namun juga membantu perusahaan manufaktur mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan daya saing inti dengan kinerja yang efisien, tepat, dan andal. Di masa depan, GLAB akan terus memperdalam inovasi teknologinya di pusat permesinan gantry, dengan fokus pada tren pengembangan berkecepatan tinggi, komposit, dan cerdas, terus mengoptimalkan kinerja produk, memperluas skenario adaptasi, dan menggunakan peralatan dan solusi yang lebih kompetitif untuk mendukung pengembangan industri manufaktur kelas atas global yang berkualitas tinggi, menulis babak baru dalam permesinan presisi skala besar.
