卓越した品質のための究極の安定性。 GLAB立形マシニングセンタのベッドとサドルは大スパンレール構造を採用しています。この独創的なデザインによりオーバーハングが大幅に軽減され、サドルの剛性が大幅に向上しました。高速移動時でも優れた安定性を維持し、長時間の運転でも精度が安定します。独自のコラム底部の「A」型大スパン構造とスピンドルボックスの対称大スパン設計により、カンチレバー長を短縮するだけでなく、重心を後方へ移動させます。この革新的な設計により、切削中のスピンドルの安定性が大幅に向上します。高い切削安定性が重要な金型加工などの分野において、振動を効果的に低減し、金型の表面仕上げと精度を確保し、不良品率を下げることができます。高DN値の高精度ボールねじを採用しており、高速運転が可能です。同時に、アキシャルプリテンショニング技術の適用により、トランスミッションシステムの剛性と安定性が強力に保証されます。精密機器部品の加工では、高精度伝達システムにより各切断時の正確な変位が保証され、加工部品はミクロンレベルの精度基準を満たします。
多様なニーズに応える総合供給。 GLAB 高速・高剛性立形マシニングセンタはモジュラーラム設計を採用し、豊富な主軸オプションを用意しています。実際の切削要件に応じて、Z軸に高剛性長方形滑りガイドを使用するかどうかを柔軟に決定できます。航空宇宙部品の加工では、ユーザーはさまざまな材料や加工技術の要件に応じて適切なスピンドルとガイド構成を選択し、効率的で正確な加工を実現できます。すべての鋳鉄構造部品は 3D 設計と有限要素解析を使用して最適化され、焼き戻しと時効処理が交互に行われます。この厳密なプロセスにより、鋳造品の内部応力が完全に排除され、工作機械全体の動作剛性と精度保持が大幅に向上します。
独自の利点を際立たせる工作機械の機能。幅広のベースがボックス型コラムに完全に一致する超幅広のコラムベース設計により、ベッドと一体化した強固で安定した加工プラットフォームが自然に形成されます。この安定した基本構造は、工作機械の効率的な動作のための強固な基盤のようなもので、強い切削抵抗に耐え、加工プロセスの安定性を確保します。大型機械部品の加工においては、安定した機械構造により振動による加工誤差を効果的に回避します。工作機械鋳物は高級ミーハナイト鋳鉄で作られており、優れた性能を持ち、ねじり変形を軽減し、衝撃吸収能力を大幅に向上させます。鋳造ブランクには二次焼き戻しと時効処理が施され、加工前後に包括的な検査が行われ、鋳物に欠陥がないことが確認されます。スピンドルリング式散水装置には4～6個のノズルがスピンドルの周りに均等に配置されています。加工中に工具とワークピースに最適な冷却効果を提供し、切削温度を効果的に低下させ、工具の摩耗を軽減し、加工品質を向上させることができます。
GLAB 高速・高剛性立形マシニングセンタは、究極の安定した性能、総合的な供給適応性、工作機械独自の機能により、金型製造、自動車産業、航空宇宙、医療機器などの多くの分野で大きなメリットを発揮します。単なる加工装置ではなく、企業の競争力強化と高品質な開発を実現するための重要なパートナーです。 GLAB を選択するということは、効率的で正確かつ信頼性の高い加工ソリューションを選択することを意味します。
