Портальный обрабатывающий центр GLAB основан на «рамной конструкции высокой жесткости», в которой основные отливки изготовлены из высокопрочного чугуна и объединены в одну деталь. После вторичной отпуска внутреннее напряжение устраняется, и используется портальная рама, состоящая из двойных колонн и верхних балок, чтобы эффективно противостоять ударной силе во время тяжелой резки, уменьшать вибрацию при обработке и обеспечивать долгосрочную стабильность. Его рабочий стол может выдерживать нагрузку от нескольких тонн до десятков тонн, а максимальный ход по осям X/Y/Z может достигать десятков метров. Он может легко обрабатывать большие и тяжелые детали, такие как каркасы фюзеляжа самолета, фланцы ветряных турбин, большие формы и т. д., полностью решая проблемы, связанные с «сложным зажимом и ограниченной обработкой» в традиционном обрабатывающем оборудовании. Он реализует полный процесс однократного зажима крупных деталей, значительно снижает ошибки зажима и повышает стабильность обработки. Что касается точности и эффективности, портальный обрабатывающий центр GLAB оснащен высокоточной решетчатой линейкой и полностью замкнутой системой управления с точностью позиционирования ± 0,003 мм и повторяющейся точностью позиционирования ± 0,002 мм. В сочетании с системой резки под высоким давлением 2000 бар и высокоскоростным электрическим шпинделем скорость резки может достигать 10 000 мм/мин, а время смены инструмента составляет ≤ 3 с. По сравнению с традиционным портальным оборудованием эффективность обработки увеличивается более чем на 50%. Он может выполнять тяжелую резку трудно поддающихся механической обработке материалов, таких как титановые сплавы и жаропрочные сплавы, а также тонкое фрезерование сложных поверхностей, обеспечивая баланс между прочностью и точностью обработки и удовлетворяя строгим требованиям обработки в таких высокотехнологичных областях, как аэрокосмическая промышленность и новая энергетика.
Интеллектуальные и гибкие возможности позволяют портальным обрабатывающим центрам GLAB адаптироваться к многосценарным производственным потребностям: они оснащены независимо разработанными интеллектуальными системами управления, совместимыми с ведущими международными системами ЧПУ, такими как Siemens и Fanuc, поддерживают программирование CAD/CAM и контроль износа инструментов с помощью искусственного интеллекта, способны собирать в реальном времени более 200 рабочих данных, обеспечивают адаптивную резку, удаленную диагностику и профилактическое обслуживание, сокращают ручное вмешательство и способствуют переходу производства к беспилотному интеллектуальному производству; Модульная конструкция обеспечивает быструю замену головок принадлежностей и гибкое выполнение сложных операций, таких как фрезерование, растачивание, сверление и нарезание резьбы. Он совместим с различными режимами, такими как изготовление отдельных изделий, мелкосерийное и крупномасштабное производство, а также поддерживает персонализированную настройку. Ход, мощность шпинделя и конфигурация могут быть отрегулированы в соответствии с потребностями клиента, чтобы точно соответствовать различным сценариям обработки в отрасли. Опираясь на надежную систему контроля качества и услуги полного жизненного цикла, обрабатывающий центр GLAB Longmen прошел проверку в экстремальных условиях работы, таких как сильный холод -40 ℃, высокая температура 55 ℃ и высота над уровнем моря 5000 м. Срок службы основного компонента B10 составляет более 2 миллионов километров, а частота отказов значительно ниже, чем в среднем по отрасли; У нас есть более 500 сервисных центров по всему миру, обеспечивающих круглосуточное реагирование на чрезвычайные ситуации, удаленное техническое руководство, локализованное обслуживание и услуги по обеспечению качества основных компонентов. В сочетании с системой быстрой поставки аксессуаров мы значительно сокращаем время простоев и обеспечиваем непрерывную и эффективную производственную деятельность.
От обработки крупных конструкционных компонентов в аэрокосмической отрасли до фрезерования тяжелых компонентов в области энергетического оборудования и обработки сложных полостей в области изготовления пресс-форм, портальные обрабатывающие центры GLAB дают возможность различным отраслям модернизироваться благодаря своей прочности. Это не только демонстрирует изобретательность и мощь китайского станкостроения, но также помогает производственным предприятиям снизить затраты, повысить эффективность и повысить конкурентоспособность за счет эффективной, точной и надежной работы. В будущем GLAB продолжит углублять свои технологические инновации в портальных обрабатывающих центрах, уделяя особое внимание тенденциям высокоскоростных, композитных и интеллектуальных разработок, постоянно оптимизируя производительность продукции, расширяя сценарии адаптации и используя более конкурентоспособное оборудование и решения для поддержки высококачественного развития мировой высокотехнологичной обрабатывающей промышленности, открывая новую главу в крупномасштабной точной обработке.
