เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกน GLAB ใช้การออกแบบโครงสร้างสะพานที่มีความแข็งแกร่งสูง มาพร้อมกับหัวลูกตุ้มคู่ที่มีความแม่นยำสูงนำเข้าและระบบขับเคลื่อนมอเตอร์เชิงเส้น ความแม่นยำของตำแหน่งสามารถเข้าถึง ± 0.002 มม. และความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำจะมีเสถียรภาพภายใน ± 0.001 มม. ระบบชดเชยความร้อนที่เป็นนวัตกรรมใหม่จะแก้ไขวิถีการตัดเฉือนโดยอัตโนมัติโดยการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของแกนหมุนและรางนำทางแบบเรียลไทม์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของระดับไมโครมิเตอร์ในระหว่างการตัดเฉือนที่มีความเข้มข้นสูงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง เครื่องมือกล GLAB ได้พัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบปรับได้สำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยาก เช่น ไททาเนียมอัลลอยด์และอัลลอยด์ที่มีอุณหภูมิสูง อัตราป้อนจะถูกปรับแบบไดนามิกตามสถานะการสึกหรอของเครื่องมือ ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้นมากกว่า 30%
ในแง่ของบริการที่ปรับแต่งได้ เครื่องมือกล GLAB ได้สร้างระบบตอบสนองที่รวดเร็วของ "ฐานข้อมูลกระบวนการ+การกำหนดค่าแบบแยกส่วน" ลูกค้าสามารถเลือกข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันของสปินเดิล (ด้วยความเร็วสูงสุด 42000 รอบต่อนาที) ระบบเปลี่ยนเครื่องมือ (ความจุแม็กกาซีนเครื่องมือ 120) และอินเทอร์เฟซอัตโนมัติตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ จัดหาอุปกรณ์ดูดซับแรงกระแทกแบบพิเศษและแพ็คเกจกระบวนการกัดเชื่อมโยงห้าแกนสำหรับการประมวลผลส่วนประกอบโครงสร้างการบิน ลูกค้าการปลูกถ่ายทางการแพทย์สามารถเลือกรุ่นที่มีการกลึงและการกัดคอมโพสิตที่มีความแม่นยำ เพื่อให้กระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ในการจับยึดเพียงครั้งเดียว ทีมวิศวกรรมเครื่องมือกล GLAB ประสบความสำเร็จในการพัฒนาโซลูชันกระบวนการพิเศษกว่า 300 รายการให้กับลูกค้าในกว่า 20 ประเทศทั่วโลก
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรม 4.0 ศูนย์เครื่องจักรกลเครื่องมือกล GLAB จึงผสานรวมระบบการตรวจสอบอัจฉริยะและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ด้วยการใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนและโมดูลการวิเคราะห์กระแส ทำให้สามารถรวบรวมข้อมูลสถานะสุขภาพของสปินเดิลแบบเรียลไทม์เพื่อแจ้งเตือนล่วงหน้าถึงข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น อินเทอร์เฟซ IoT แบบเปิดรองรับการผสานรวมกับระบบ MES/ERP ได้อย่างราบรื่น ช่วยให้ลูกค้าสร้างโรงงานดิจิทัล ปัจจุบัน อุปกรณ์เครื่องมือกล GLAB ถูกนำไปใช้ในด้านสำคัญ เช่น ใบพัดเครื่องยนต์อากาศยาน และแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสำหรับข้อต่อเทียม โดยประสิทธิภาพการประมวลผลเพิ่มขึ้น 5-8 เท่า เมื่อเทียบกับอุปกรณ์สามแกนแบบดั้งเดิม
ด้วยความนิยมของวัสดุใหม่ๆ เช่น วัสดุคอมโพสิตและชิ้นส่วนรูปทรงที่พิมพ์ด้วย 3D เครื่องจักร GLAB กำลังพัฒนาระบบห้าแกนอัจฉริยะรุ่นที่ 7 ที่มาพร้อมกับฟังก์ชันการวัดด้วยเลเซอร์และการตรวจจับแบบออนไลน์ ด้วยการผลักดันความแม่นยำในการตัดเฉือนให้อยู่ในระดับต่ำกว่าไมครอน และบรรลุการควบคุมการชดเชยการวัดการตัดเฉือนแบบวงปิด เครื่องมือกลของ GLAB ยังคงนำเสนอโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตระดับสูง ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่ง "เป็นไปไม่ได้ที่จะตัดเฉือน" กลายเป็นความจริง
