ซีรีส์เครื่องมือกล GLAB มีศูนย์กลางอยู่ที่เค้าโครงแบบ "สากล+เฉพาะทาง มาตรฐาน+กำหนดเอง" โดยสร้างกลุ่มผลิตภัณฑ์หลักห้ากลุ่ม สร้างความครอบคลุมการตัดเฉือนเต็มขนาดตั้งแต่ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กไปจนถึงส่วนประกอบงานหนักขนาดใหญ่ ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมและสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ในฐานะแกนหลัก ศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงห้าแกนใช้เตียงที่มีความแข็งแกร่งสูงและแกนหมุนที่มีความแม่นยำสูง รองรับการเชื่อมโยงห้าแกน การกัดและกลึงคอมโพสิตด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง โดยมีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ± 0.001 มม. เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น ใบมีดการบินและอวกาศ ส่วนประกอบโครงสร้าง แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำในยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ โมเดลคอมโพสิตการกัดและการกลึงสามารถทำกระบวนการต่างๆ ให้เสร็จสิ้นได้ในการจับยึดเพียงครั้งเดียว ซึ่งช่วยลดวงจรการผลิตได้อย่างมาก เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนสี่แกนมุ่งเน้นไปที่การผลิตงานหนักที่มีประสิทธิภาพและขนาดใหญ่ ครอบคลุมชุดขนาดโต๊ะทำงานตั้งแต่ 500 × 500 มม. ถึง 800 × 800 มม. ด้วยกำลังแกนหมุน 30-60kW ซึ่งผสมผสานความเสถียรสูงและความคุ้มค่า มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การประมวลผลเป็นชุด เช่น เสื้อสูบเครื่องยนต์ของยานยนต์ ตัวเรือนกระปุกเกียร์ ตัวเรือนมอเตอร์ และส่วนประกอบของเครื่องจักรทางวิศวกรรม การออกแบบแบบโมดูลาร์รองรับการใช้เครื่องจักรเดี่ยวหรือสายการผลิตที่ยืดหยุ่นพร้อมอุปกรณ์ควบคุมแบบทรัสและระบบจัดเก็บพาเลท
นำเสนอโดยเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบแกนหมุนคู่ ซึ่งใช้โครงสร้างโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัดและเครื่องจักรแบบซิงโครนัสแกนหมุนคู่ ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าแกนหมุนเดี่ยวเกือบสองเท่า ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตรอบสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์ และเหมาะสำหรับการแปรรูปส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบา เช่น เปลือกสเตเตอร์ของยานพาหนะพลังงานใหม่ โช้คอัพ และข้อนิ้วบังคับเลี้ยว ช่วยให้บริษัทรถยนต์รับมือกับความท้าทายสองประการของการผลิตขนาดใหญ่และการควบคุมต้นทุน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สำหรับงานหนักขนาดใหญ่มุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์หนักและการหล่อแบบครบวงจร ซีรีส์ G900 เป็นรุ่นหลัก โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุดถึง 2000 มม. และความสามารถในการรับน้ำหนักมากกว่า 50 ตัน ใช้เตียงที่หนักเป็นพิเศษและแผ่นดัชนีที่มีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับการหล่อขนาดใหญ่ ฮับกังหันลม ส่วนประกอบของเรือ แม่พิมพ์หล่อแบบรวม และชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนักพิเศษอื่น ๆ เติมเต็มช่องว่างในตลาดการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่ ซีรีส์เครื่องแมชชีนเซ็นเตอร์ที่มีโครงสร้างเฟรมมุ่งเน้นไปที่การตัดเฉือนชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีผนังยาวและบาง เช่น แชสซีรถยนต์พลังงานใหม่ เฟรมชุดแบตเตอรี่ และเฟรมขนาดใหญ่ ใช้เค้าโครงเฟรมเฉพาะและระบบป้อนความเร็วสูงเพื่อลดการเสียรูปของเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความเรียบและความแม่นยำของตำแหน่งของชิ้นส่วน
ระบบสนับสนุนอัตโนมัติและดิจิทัลเสร็จสมบูรณ์ GLAB มีโมดูลระบบอัตโนมัติครบวงจร เช่น ระบบจัดเก็บถาดกลม (PSS-R) ระบบจัดเก็บถาดเชิงเส้น (PSS-L) หน่วยหุ่นยนต์ (GRC) ฯลฯ รวมกับซอฟต์แวร์ควบคุมการผลิตดิจิทัล GLAB-NET ที่พัฒนาขึ้นเอง เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อและการสื่อสารระหว่างกันของเครื่องมือกล วัสดุ อุปกรณ์ติดตั้ง และข้อมูล รองรับการตรวจสอบระยะไกล การวินิจฉัยข้อผิดพลาด การวิเคราะห์ข้อมูลการผลิต และการกำหนดเวลาที่ยืดหยุ่น ช่วยให้องค์กรต่างๆ สร้างโรงงานแบล็กไลท์และสายการผลิตอัจฉริยะ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและระดับการปรับแต่งการจัดการ ด้วยมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดของเยอรมนีและระบบ R&D ระดับโลก เครื่องมือกลทั้งชุดของ GLAB ผ่านการทดสอบแบบไดนามิกนับล้านครั้งและการตรวจสอบสภาพการทำงานขั้นสุดขีด ส่วนประกอบหลักทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและกระบวนการเจียรที่มีความแม่นยำ ส่งผลให้มีความเสถียรโดยรวมที่แข็งแกร่ง อัตราความล้มเหลวต่ำ และรอบการบำรุงรักษาที่ยาวนาน ในขณะเดียวกันก็รองรับอินเทอร์เฟซการทำงานหลายภาษา การสนับสนุนด้านเทคนิคระยะไกลทั่วโลกสำหรับหลังการขาย และการสร้างคลังอะไหล่ที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น ซึ่งตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าทั่วโลกได้อย่างรวดเร็ว
ปัจจุบัน เครื่องมือกลของ GLAB ได้รับการส่งออกไปยังกว่า 80 ประเทศและภูมิภาค รวมถึงยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การผลิตยานยนต์ อุปกรณ์พลังงานใหม่ เครื่องจักรทางวิศวกรรม และแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ช่วยให้บริษัทผู้ผลิตจำนวนมากอัพเกรดอุปกรณ์และเพิ่มกำลังการผลิต และคว้าโอกาสในการแข่งขันด้านการผลิตระดับโลก ในอนาคต GLAB จะยังคงพัฒนานวัตกรรมในด้านเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำอย่างต่อเนื่อง ทำซ้ำและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เสริมสร้างความสามารถในการบูรณาการระบบอัตโนมัติและการแปลงเป็นดิจิทัล และเสริมศักยภาพให้กับองค์กรการผลิตระดับโลกอย่างต่อเนื่องในการเปลี่ยนแปลงและอัปเกรดด้วยรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น ความแข็งแกร่งทางเทคโนโลยีขั้นสูง และบริการระดับโลกที่ดีขึ้น โดยส่งเสริมการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิตอัจฉริยะระดับโลกไปสู่คุณภาพที่สูงขึ้น ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น และทิศทางที่ยั่งยืนมากขึ้น
