تقوم أدوات ماكينات GLAB بإنشاء مصفوفة منتجات CNC كاملة تغطي مخارط CNC، ومراكز المعالجة العمودية، ومراكز المعالجة الأفقية، ومراكز تصنيع ربط المحاور الخمسة، ومراكز تصنيع جسرية للخدمة الشاقة، وأدوات ماكينات الطحن المركبة. إنها مناسبة لستة مسارات تصنيع رئيسية: الإلكترونيات 3C، والقوالب الدقيقة، ومكونات الطاقة الجديدة، والفضاء، والآلات الهندسية، والأجهزة العامة. يجب الحكم على الاختيار بشكل شامل استنادًا إلى ستة أبعاد أساسية: شكل قطعة العمل، وحجمها ووزنها، ومواد المعالجة، ومتطلبات الدقة، وحجم الطاقة الإنتاجية، وظروف المصنع. تعد المطابقة الدقيقة للنماذج ضرورية لتحقيق التوازن بين جودة المعالجة وكفاءة الإنتاج وتكاليف الاستثمار في دورة الحياة الكاملة.
أولاً، بناءً على الشكل الهيكلي لقطعة العمل، تنقسم نماذج الماكينة الأساسية إلى عمود دوار وأجزاء قرصية، مثل أعمدة المحرك، وأقراص الصمام الهيدروليكي، وأجزاء الحافة الصغيرة. يُفضل استخدام مخارط GLAB CNC أو أدوات ماكينات الخراطة والطحن المركبة للسكك الحديدية المائلة. تم تجهيز نموذج السكة المائلة ببرج كهربائي، والذي يمكنه إكمال عمليات الخراطة والحفر والطحن والنقر المركبة في مشبك واحد، وهو مناسب للمعالجة الدقيقة للدفعات من الأعمدة والأقراص الصغيرة والمتوسطة الحجم. المخرطة الاقتصادية ذات السكة المسطحة مناسبة للتصنيع الخام، وأجزاء الأجهزة العامة منخفضة الدقة، ولها عتبة شراء أقل؛ بالنسبة للمعالجة أحادية الجانب لقطع العمل مثل الألواح والأصداف وتجويفات القوالب الصغيرة، يتم اختيار مراكز المعالجة العمودية GLAB. يعتبر الطراز عالي السرعة ذو الثلاثة أسلاك مناسبًا للتصنيع الدقيق عالي السرعة لسبائك الألومنيوم والبلاستيك، في حين أن نموذج الخدمة الشاقة ذو السكة الصلبة مصمم للقطع الثقيل للفولاذ والحديد الزهر. يشغل الجسم المدمج مساحة صغيرة، والتشغيل بسيط ومرن، مما يجعله نموذجًا رئيسيًا عالميًا لمصانع المعالجة الصغيرة والمتوسطة الحجم؛ تتطلب مكونات الصندوق متعدد السطوح، مثل كتل أسطوانات المحرك، وأغطية علبة التروس، وكتل الصمامات الهيدروليكية، تصنيعًا متزامنًا على الجوانب الأربعة. يوصى بمركز المعالجة الأفقي GLAB، مع عمود دوران أفقي مقترن بطاولة عمل دوارة للفهرسة. يمكن إتمام عملية التفريز والتثقيب والحفر المتعددة الجوانب من خلال مشبك واحد، كما أن الهيكل الغارق يتمتع بإزالة سلسة للرقاقة. إلى جانب نظام تبادل الدرج، فإنه يمكن تحقيق الإنتاج الضخم المستمر الآلي ويستخدم على نطاق واسع في خطوط إنتاج قطع غيار السيارات في الداخل والخارج؛ يجب أن تستخدم قطع العمل المنحنية المعقدة، مثل دافعات الطيران، والأجزاء على شكل الأجهزة الطبية، وقذائف الطاقة الجديدة المصبوبة المدمجة، مراكز تصنيع الربط ذات خمسة محاور GLAB، بما في ذلك سلسلتين من المهد الصغير والمتوسط الحجم ذو خمسة محاور والمحور الجسري ذو الخمسة محاور. تعمل الوصلة المتزامنة ذات الخمسة محاور على التخلص من أخطاء تحديد المواقع الناتجة عن التثبيت المتعدد، وتلبي دقة كفاف مستوى الميكرومتر المعايير الصارمة للتصنيع الدقيق المتطور؛ لا يمكن تغطية قطع العمل الكبيرة والطويلة للغاية والوزن الزائد مثل محاور توربينات الرياح والمكونات الهيكلية للسفن وقوالب الحقن الكبيرة بضربات المعالجة العمودية والأفقية التقليدية وقدرة تحمل الأحمال. تم اختيار مركز المعالجة العملاقة GLAB للخدمة الشاقة، والذي يتمتع بصلابة قوية لجسم سرير الصب المتكامل، ومقاوم للتشوه للوسائد المنزلقة للخدمة الشاقة، وقدرة تحميل قصوى لطاولة العمل تصل إلى عشرات الأطنان. إنها مناسبة لعمليات القطع الثقيلة طويلة المدى في الصناعات الثقيلة ومصانع القوالب الكبيرة.
ثانيًا، قم بمطابقة الحجم والوزن وضربة أداة الآلة ومعلمات الحمل لقطعة العمل. عند الاختيار، يجب حجز هامش حد بنسبة 10% -20% لطول وعرض وارتفاع قطعة العمل لتجنب مخاطر الاصطدام الناتجة عن معالجة الحجم الكبير. بالنسبة للأجزاء الصغيرة، اختر مركز تصنيع عمودي 650/850، بالنسبة للأصداف متوسطة الحجم، اختر مركز تصنيع عمودي 1060/1370 أو مركز تصنيع أفقي 630/800، وبالنسبة للألواح والقوالب الكبيرة التي يزيد طولها عن مترين، تطابق أدوات الآلة العملاقة ذات المواصفات 2016 و3020؛ لمعالجة المواد الصلبة التي يصعب قطعها مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ المروي، يجب إعطاء الأولوية للنماذج شديدة التحمل مع مغازل عزم دوران عالية BT50 وأجسام سرير السكك الحديدية الصلبة. لمعالجة أجزاء الألومنيوم والمواد المركبة، يمكن اختيار نماذج السكك الحديدية ذات ثلاثة أسلاك للمغزل الكهربائي عالي السرعة بسرعات أعلى من 12000 دورة في الدقيقة لتحقيق التوازن بين سرعة القطع ونعومة السطح.
تعد دقة المعالجة ومعايير الصناعة من المؤشرات الرئيسية للاختيار. بالنسبة لمكونات الأجهزة العامة ذات متطلبات الدقة البالغة ± 0.01 مم، يمكن اختيار مراكز تصنيع اقتصادية ثلاثية المحاور قياسية من GLAB؛ تتطلب المكونات الدقيقة للطاقة الجديدة وقطع غيار السيارات دقة تكرار تبلغ ± 0.005 مم وتتطلب أدوات آلية ذات درجة دقة مجهزة بمساطر شبكية ذات حلقة مغلقة بالكامل وأنظمة تعويض حراري ذكية؛ تصنيع آلي دقيق للغاية على المستوى الصغير لمكونات الطيران والمكونات الطبية، مجهز بنماذج متطورة تتميز بوصلات خمسة محاور ووحدات حماية ثابتة لدرجة الحرارة، مما يعمل على تثبيت وقمع التشوه الحراري أثناء المعالجة على المدى الطويل. تمييز التكوين بناءً على دفعة الإنتاج ومتطلبات الأتمتة، وأخذ عينات من أصناف متعددة ومعالجتها على دفعات صغيرة، واختيار الآلات الفردية الأساسية، واحتجاز واجهات تحويل الأتمتة؛ يفضل الإنتاج الضخم للأجزاء القياسية بكميات كبيرة باستخدام مناولات الجمالون، وأنظمة تبادل المنصات المزدوجة، ونماذج توسيع مخزن الأدوات. تدعم أدوات الآلات ذات المجموعة الكاملة من GLAB الالتحام بمنصة الإنترنت الصناعية MES، وهي مجهزة بوحدات الحصول على بيانات إنترنت الأشياء، والتي يمكنها تحقيق المراقبة عن بعد، والتنبؤ بالأخطاء، والإنتاج بدون طيار للضوء الأسود، وتقليل تكاليف العمالة بشكل كبير. في الوقت نفسه، مع الأخذ بعين الاعتبار بيئة المصنع وتكاليف الاستخدام الشاملة، يتم إعطاء الأولوية للمخارط العمودية والمخارط الرأسية الصغيرة في المصانع الصغيرة والمناطق ذات الارتفاع المحدود للأرضية؛ يحتاج مركز المعالجة العملاقة للخدمة الشاقة إلى أن يكون متطابقًا مع الرافعات القياسية والأساسات المعززة؛ يمكن للمصانع الخارجية ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية والغبار العالي تخصيص التكوينات التي تمت ترقيتها لمنع غبار الأدوات الآلية ومنع الرطوبة ومنع رش الملح.
على مستوى التكلفة، ينبغي القضاء على السعي الأعمى للمعدات المتطورة. لا تحتاج المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم إلى شراء آلات جسرية ذات خمسة محاور أو آلات قنطرية للخدمة الشاقة مباشرة لمعالجة قطعة واحدة، وذلك لتجنب نقص استخدام المعدات وزيادة تكاليف الاستهلاك؛ الإنتاج الضخم على المدى الطويل للمصانع واسعة النطاق، ومطابقة نماذج الأتمتة عالية الصلابة لمرة واحدة، مما يقلل النفقات الإضافية لتكرار المعدات والاستعانة بمصادر خارجية للمعالجة في مرحلة لاحقة. لقد حصلت سلسلة أدوات CNC الكاملة من GLAB على شهادة CE الدولية، وتدعم لغات النظام المتعددة ومعايير الجهد المخصصة للعديد من البلدان. إنها مناسبة للإنتاج في المصانع في جنوب شرق آسيا، وأوروبا، وإفريقيا، وأمريكا اللاتينية، وتوفر خدمات خارجية شاملة لتخطيط الحلول، والتركيب والتشغيل، والتدريب الفني، وتوريد قطع الغيار العالمية.
ملخص
يتبع اختيار أدوات آلة GLAB CNC المناسبة المبادئ الأساسية لـ "نوع قطعة العمل، ومواصفات الحجم، وصلابة المواد، والتكوين الدقيق، وأتمتة قدرة الإنتاج": يتم اختيار مخارط / مركبات الطحن CNC للأجزاء الدوارة للعمود والأقراص؛ تحديد مراكز التصنيع العمودية للأصداف والقوالب الصغيرة؛ إنتاج كميات كبيرة من الصناديق متعددة الجوانب باستخدام مراكز المعالجة الأفقية؛ اختر مركزًا لتصنيع الوصلات بخمسة محاور للأجزاء عالية الدقة ذات الأسطح المعقدة؛ تتم معالجة قطع العمل الكبيرة والثقيلة باستخدام مراكز المعالجة العملاقة. بالاعتماد على خط إنتاج GLAB الكامل، يمكننا توفير مجموعة كاملة من حلول التصنيع الذكية لشراء آلة واحدة وخط إنتاج كامل للمصنع جاهز لمختلف الصناعات وظروف العمل، مما يساعد مؤسسات التصنيع العالمية على تحسين دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج، وتقليل تكاليف التشغيل على المدى الطويل.
التعليمات
س: ما هي أداة آلة GLAB التي يجب اختيارها لمعالجة أغلفة بطاريات الطاقة الجديدة؟
ج: يتم استخدام مراكز تصنيع رأسية ذات ثلاثة أسلاك عالية السرعة لأغلفة البطاريات الصغيرة والمتوسطة الحجم، في حين يتم استخدام مراكز تصنيع الربط ذات الخمسة محاور الصغيرة والمتوسطة الحجم لأغلفة الصب الكبيرة المتكاملة.
س: ما هي مميزات مراكز المعالجة الأفقية مقارنة بمراكز المعالجة العمودية؟
ج: يمكن لمركز المعالجة الأفقي إكمال المعالجة لأربعة جوانب من قطعة العمل في مشبك واحد، مع تأثير أفضل لإزالة الرقاقة. إنها مناسبة للإنتاج الآلي على نطاق واسع للأجزاء من النوع الصندوقي مع تبادل البليت.
س: هل من المناسب لمصانع المعالجة الصغيرة والمتوسطة الحجم شراء أدوات آلية ذات خمسة محاور مباشرة؟
ج: إذا كانت معالجة الأجزاء المجوفة المسطحة والبسيطة فقط لا تتطلب خمسة محاور، فإن مركز المعالجة الرأسي ثلاثي المحاور يتمتع بفعالية أعلى من حيث التكلفة؛ قبول طلبات الأسطح المنحنية المعقدة للطيران والعفن على المدى الطويل، واختيار نماذج ذات خمسة محاور.
س: هل يمكن تكييف أدوات آلات GLAB للاستخدام في المصانع ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية في الخارج؟
ج: تدعم السلسلة بأكملها ترقيات مخصصة للحماية من الغبار والرطوبة ورذاذ الملح، وهي مناسبة لظروف العمل المعقدة مثل الرطوبة العالية في جنوب شرق آسيا والمناطق الساحلية ومناطق التعدين التي تحتوي على جزيئات غبار متعددة، ومتوافقة مع معايير الجهد الصناعي من مختلف البلدان.
س: ما هي معلمات الآلة الآلية التي يجب مراعاتها عند القطع الثقيل لقطع العمل الفولاذية؟
ج: ينبغي إعطاء الأولوية للنماذج الثقيلة ذات قاعدة السكة الصلبة، ومغزل عزم الدوران العالي BT50، وطبقة الصب المدمجة السميكة، والتي تتمتع بصلابة أقوى وأقل عرضة للتشوه أثناء المعالجة طويلة المدى.