GLAB SMART TECHNOLOGY CO.,LTD

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Centro di lavoro orizzontale ad alta rigidità

2025 09/08

Nella produzione moderna, i centri di lavoro orizzontali sono diventati l'attrezzatura preferita per la lavorazione di parti pesanti e complesse grazie alla loro eccellente stabilità e all'elevata efficienza di lavorazione. La disposizione orizzontale dei mandrini non solo favorisce la rimozione dei trucioli e il raffreddamento, ma consente anche la lavorazione su più lati, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Tra i numerosi marchi, il centro di lavoro orizzontale ad alta rigidità lanciato da GLAB sta gradualmente conquistando il favore del mercato di fascia alta grazie al suo eccezionale design strutturale e allo squisito processo di produzione.

Il centro di lavoro orizzontale ad alta rigidità GLAB si distingue per la "stabilità estrema". L'attrezzatura è caratterizzata da una base integralmente formata con un'innovativa struttura scatolare a forma di T rovesciata ad alta rigidità, combinata con un design del binario ad ampia campata. Ciò garantisce la rigidità del supporto più stabile anche in condizioni di rapido avanzamento assiale. La colonna adotta una struttura a telaio mobile a doppia parete con baricentro basso, che sopprime efficacemente le vibrazioni di taglio e garantisce un funzionamento stabile durante i tagli pesanti.

Per quanto riguarda la tavola rotante, gli utenti possono scegliere configurazioni con una precisione di indicizzazione del controllo numerico di 0,001° o una precisione di indicizzazione della piastra dentata a cricchetto di precisione di 1° in base alle proprie esigenze, ottenendo un posizionamento preciso dell'indicizzazione rotante per soddisfare i requisiti di lavorazione ad alta precisione. La scatola del mandrino presenta una struttura simmetrica leggera e ad alta rigidità, che non solo riduce la propria deformazione e deformazione termica, ma offre anche eccellenti prestazioni di risposta dinamica.

Tutti e tre gli assi sono dotati di guide lineari a rulli ad altissima rigidità, che combinano la rigidità per il taglio pesante delle guide rigide con il movimento veloce e la bassa usura delle guide lineari, con conseguente miglioramento significativo della rigidità e della controllabilità della macchina. Inoltre, le superfici di contatto chiave come la base, la colonna, il piano di lavoro e le sedi di fissaggio delle viti sono tutte lavorate mediante raschiatura manuale di precisione per garantire precisione di assemblaggio, resistenza strutturale e carico bilanciato ottimali.

In termini di "domanda e offerta globale", GLAB aderisce a un rigoroso controllo di qualità fin dalla fonte. Tutti i componenti strutturali in ghisa sono ottimizzati attraverso la progettazione 3D e l'analisi degli elementi finiti e vengono lavorati mediante un processo alternato di rinvenimento e invecchiamento per eliminare completamente lo stress interno, migliorando così in modo significativo la rigidità complessiva del movimento e il mantenimento della precisione della macchina utensile. Processi rigorosi di ispezione di parti e assiemi, combinati con apparecchiature di ispezione avanzate e tecnologia di assemblaggio di precisione, garantiscono che ogni pezzo di attrezzatura possa raggiungere una precisione di lavoro ottimale.

Il "mandrino ad alta potenza" è un altro punto forte dell'attrezzatura GLAB. Il suo mandrino ad alta precisione ha una velocità standard di 6000 giri al minuto ed è dotato di un dispositivo di protezione della cortina d'aria del mandrino per garantire efficacemente l'elevata precisione e la lunga durata del mandrino. Gli utenti possono anche scegliere una versione a 3000 giri/min. Il mandrino è azionato da un servomotore in surplus a doppio avvolgimento ad alta potenza (15/18,5 kW), con una coppia fino a 210 NM (fino a 420 NM quando è selezionata l'opzione da 3000 giri/min). Il piano di lavoro, posizionato da una piastra dentata ad alta precisione, ha una precisione di posizionamento di ±5″ e una precisione di posizionamento ripetuto di ±3″, dimostrando prestazioni eccellenti.

In termini di "elevata rigidità strutturale", il design complessivo della macchina impedisce la generazione di momenti ribaltanti durante l'intera corsa. La fusione della base viene lavorata utilizzando la tecnologia di lavorazione a portale a cinque facce ad alta precisione. Con un unico serraggio è possibile completare processi come la fresatura a cinque facce, la foratura e la maschiatura, riducendo notevolmente gli errori di serraggio e migliorando la precisione della lavorazione. La vite madre adotta un set di cuscinetti a sfere a contatto obliquo di 60°, con design a doppio supporto e pretensionato per garantire ulteriormente precisione e affidabilità della trasmissione.

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In sintesi, il centro di lavoro orizzontale ad alta rigidità GLAB dimostra prestazioni leader del settore nella progettazione strutturale, nella lavorazione dei materiali, nelle prestazioni del mandrino e nella rigidità complessiva. Non è adatto solo per il taglio pesante, l'indicizzazione ad alta precisione e la lavorazione di parti complesse, ma può anche mantenere una precisione stabile durante il funzionamento a carico elevato a lungo termine, migliorando significativamente l'efficienza produttiva degli utenti e la qualità del prodotto.

In futuro, con il profondo progresso della produzione intelligente e dell’Industria 4.0, i centri di lavoro ad alta rigidità, alta precisione e alta stabilità diventeranno il punto di forza nella produzione di apparecchiature di fascia alta. Con il suo solido accumulo tecnico e il suo incessante spirito di innovazione, si prevede che GLAB continuerà a fare passi avanti nei mercati nazionali e internazionali, fornendo un forte supporto per promuovere la trasformazione e il miglioramento dell'industria manifatturiera.