Alat mesin GLAB mencipta matriks produk CNC lengkap yang meliputi mesin pelarik CNC, pusat pemesinan menegak, pusat pemesinan mendatar, pusat pemesinan pautan lima paksi, pusat pemesinan gantri tugas berat dan alat mesin komposit penggilingan. Ia sesuai untuk enam landasan pembuatan arus perdana: elektronik 3C, acuan ketepatan, komponen tenaga baharu, aeroangkasa, jentera kejuruteraan dan perkakasan am. Pemilihan perlu dinilai secara menyeluruh berdasarkan enam dimensi teras: bentuk bahan kerja, saiz dan berat, bahan pemprosesan, keperluan ketepatan, skala kapasiti pengeluaran dan keadaan kilang. Padanan model yang tepat adalah perlu untuk mengimbangi kualiti pemprosesan, kecekapan pengeluaran dan kos pelaburan kitaran hayat penuh.
Pertama, berdasarkan bentuk struktur bahan kerja, model mesin asas dibahagikan kepada aci berputar dan bahagian cakera, seperti aci motor, cakera injap hidraulik, dan bahagian bebibir kecil. Pelarik CNC GLAB atau rel condong dan peralatan mesin komposit pengilangan lebih diutamakan. Model rel condong dilengkapi dengan turet kuasa, yang boleh melengkapkan proses memusing, menggerudi, mengisar dan mengetuk komposit dalam satu pengapit, sesuai untuk pemesinan ketepatan kelompok aci dan cakera bersaiz kecil dan sederhana. Pelarik ekonomi rel rata sesuai untuk pemesinan kasar, bahagian perkakasan am berketepatan rendah, dan mempunyai ambang perolehan yang lebih rendah; Untuk pemesinan satu sisi bahan kerja seperti plat, cengkerang dan rongga acuan kecil, pusat pemesinan menegak GLAB dipilih. Model berkelajuan tinggi tiga rel dawai sesuai untuk pemesinan ketepatan berkelajuan tinggi aloi aluminium dan plastik, manakala model tugas berat rel keras direka untuk pemotongan berat keluli dan besi tuang. Badan padat menduduki kawasan kecil, dan operasinya mudah dan fleksibel, menjadikannya model utama sejagat untuk loji pemprosesan bersaiz kecil dan sederhana; Komponen kotak polihedral seperti blok silinder enjin, perumah kotak gear, dan blok injap hidraulik memerlukan pemesinan segerak pada keempat-empat sisi. Pusat pemesinan mendatar GLAB disyorkan, dengan gelendong mendatar dipasangkan dengan meja kerja berputar pengindeksan. Pengilangan berbilang sisi, membosankan dan penggerudian boleh diselesaikan dalam satu pengapit, dan struktur yang tenggelam mempunyai penyingkiran cip yang lancar. Ditambah dengan sistem pertukaran dulang, ia boleh mencapai pengeluaran besar-besaran berterusan automatik dan digunakan secara meluas dalam barisan pengeluaran bahagian automotif di dalam dan luar negara; Bahan kerja melengkung yang kompleks seperti pendesak penerbangan, bahagian berbentuk peranti perubatan dan cengkerang tenaga baharu tuangan mati bersepadu mesti menggunakan pusat pemesinan pautan lima paksi GLAB, termasuk dua siri buaian bersaiz kecil dan sederhana lima paksi dan gantri lima paksi. Pautan segerak lima paksi menghapuskan ralat kedudukan yang disebabkan oleh pelbagai pengapit, dan ketepatan kontur tahap mikrometer memenuhi piawaian ketat pembuatan ketepatan mewah; Bahan kerja yang besar, ultra panjang dan berat berlebihan seperti hab turbin angin, komponen struktur kapal dan acuan suntikan besar tidak boleh dilindungi oleh lejang pemesinan menegak dan mendatar konvensional dan kapasiti galas beban. Pusat pemesinan gantri tugas berat GLAB dipilih, yang mempunyai ketegaran kuat badan katil tuangan integral, anti ubah bentuk bantal gelongsor tugas berat, dan kapasiti beban meja kerja maksimum berpuluh-puluh tan. Ia sesuai untuk operasi pemotongan berat jangka panjang dalam industri berat dan kilang acuan besar.
Kedua, padankan saiz, berat, dan lejang alatan mesin dan parameter galas beban bahan kerja. Apabila memilih, margin strok 10% -20% hendaklah dikhaskan untuk panjang, lebar dan ketinggian bahan kerja untuk mengelakkan risiko perlanggaran yang disebabkan oleh pemprosesan saiz yang melampau. Untuk bahagian kecil, pilih pusat pemesinan menegak strok 650/850, untuk cengkerang bersaiz sederhana, pilih pusat pemesinan mendatar menegak 1060/1370 atau 630/800, dan untuk plat besar dan acuan melebihi dua meter, padankan alat mesin gantri spesifikasi 2016 dan 3020; Untuk memproses bahan keras yang sukar dipotong seperti keluli tahan karat, aloi titanium dan keluli dipadamkan, keutamaan harus diberikan kepada model tugas berat dengan gelendong tork tinggi BT50 dan badan katil rel keras. Untuk memproses bahagian aluminium dan bahan komposit, gelendong elektrik berkelajuan tinggi tiga model rel dawai dengan kelajuan melebihi 12000rpm boleh dipilih untuk mengimbangi kelajuan pemotongan dan kelancaran permukaan.
Ketepatan pemprosesan dan piawaian industri adalah petunjuk utama untuk pemilihan. Untuk komponen perkakasan am dengan keperluan ketepatan ± 0.01mm, pusat pemesinan tiga paksi ekonomik standard GLAB boleh dipilih; Komponen ketepatan untuk tenaga baharu dan bahagian automotif memerlukan ketepatan kebolehulangan ± 0.005mm dan memerlukan alatan mesin gred ketepatan yang dilengkapi pembaris parut gelung tertutup sepenuhnya dan sistem pampasan haba pintar; Pemesinan ketepatan ultra-tinggi bagi komponen penerbangan dan perubatan tahap mikro, dilengkapi dengan model mewah yang menampilkan rangkaian lima paksi dan modul perlindungan suhu malar, menstabilkan dan menyekat ubah bentuk terma pemprosesan jangka panjang. Bezakan konfigurasi berdasarkan kumpulan pengeluaran dan keperluan automasi, sampel dan proses berbilang varieti dalam kelompok kecil, pilih mesin tunggal asas, dan simpan antara muka transformasi automasi; Pengeluaran besar-besaran bahagian piawai dalam kuantiti yang banyak lebih disukai dengan manipulator kekuda, sistem pertukaran dua palet, dan model pengembangan majalah alat. Alat mesin rangkaian penuh GLAB menyokong dok dengan platform Internet industri MES, dan dilengkapi dengan modul pemerolehan data IoT, yang boleh merealisasikan pemantauan jarak jauh, ramalan kerosakan dan pengeluaran tanpa pemandu cahaya hitam, dan mengurangkan kos buruh dengan ketara. Pada masa yang sama, dengan mengambil kira kedua-dua persekitaran kilang dan kos penggunaan yang komprehensif, keutamaan diberikan kepada mesin bubut menegak dan mesin bubut menegak kecil di kilang-kilang kecil dan kawasan dengan ketinggian lantai yang terhad; Pusat pemesinan gantri tugas berat perlu dipadankan dengan kren standard dan asas bertetulang; Suhu tinggi, kelembapan tinggi dan habuk tinggi kilang luar negara boleh menyesuaikan konfigurasi yang dinaik taraf untuk pencegahan habuk alatan mesin, pencegahan kelembapan dan pencegahan semburan garam.
Pada tahap kos, mengejar peralatan mewah secara buta harus dihapuskan. Perusahaan kecil dan sederhana tidak perlu membeli terus lima paksi atau mesin gantri tugas berat untuk pemprosesan sekeping tunggal, untuk mengelakkan peralatan kurang digunakan dan meningkatkan kos susut nilai; Pengeluaran besar-besaran jangka panjang bagi kilang berskala besar, padanan sekali model automasi ketegaran tinggi, mengurangkan perbelanjaan tambahan untuk lelaran peralatan dan pemprosesan penyumberan luar pada peringkat kemudian. Keseluruhan siri alat mesin CNC GLAB telah lulus pensijilan antarabangsa CE, menyokong berbilang bahasa sistem dan piawaian voltan tersuai untuk berbilang negara. Ia sesuai untuk pengeluaran di kilang-kilang di Asia Tenggara, Eropah, Afrika, dan Amerika Latin, dan menyediakan perkhidmatan sehenti di luar negara untuk perancangan penyelesaian, pemasangan dan pentauliahan, latihan teknikal dan bekalan alat ganti global.
Ringkasan
Pemilihan alatan mesin CNC GLAB yang sesuai mengikut prinsip teras "jenis bahan kerja, spesifikasi saiz, ketegaran bahan, konfigurasi ketepatan, dan automasi kapasiti pengeluaran": Pelarik/komposit pengilangan CNC dipilih untuk bahagian berputar aci dan cakera; Pilih pusat pemesinan menegak untuk cengkerang dan acuan kecil; Pengeluaran besar-besaran kotak berbilang sisi menggunakan pusat pemesinan mendatar; Pilih pusat pemesinan pautan lima paksi untuk bahagian berketepatan tinggi dengan permukaan yang kompleks; Bahan kerja yang besar dan berat diproses menggunakan pusat pemesinan gantri. Bergantung pada barisan produk lengkap GLAB, kami boleh menyediakan satu set lengkap penyelesaian pembuatan pintar untuk perolehan mesin tunggal dan keseluruhan barisan pengeluaran loji turnkey untuk industri dan keadaan kerja yang berbeza, membantu perusahaan pembuatan global meningkatkan ketepatan pemprosesan dan kecekapan pengeluaran, dan mengurangkan kos operasi jangka panjang.
Soalan Lazim
S: Alat mesin GLAB yang manakah harus dipilih untuk memproses sarung bateri tenaga baharu?
J: Pusat pemesinan menegak tiga rel dawai berkelajuan tinggi digunakan untuk selongsong bateri bersaiz kecil dan sederhana, manakala pusat pemesinan pautan lima paksi bersaiz kecil dan sederhana digunakan untuk selongsong die-casting bersepadu yang besar.
S: Apakah kelebihan pusat pemesinan mendatar berbanding pusat pemesinan menegak?
A: Pusat pemesinan mendatar boleh melengkapkan pemesinan empat sisi bahan kerja dalam satu pengapit, dengan kesan penyingkiran cip yang lebih baik. Ia sesuai untuk pengeluaran automatik berskala besar bahagian jenis kotak dengan pertukaran palet.
S: Adakah ia sesuai untuk loji pemprosesan kecil dan sederhana untuk membeli terus peralatan mesin lima paksi?
J: Jika hanya memproses bahagian rongga rata dan ringkas biasa tidak memerlukan lima paksi, pusat pemesinan menegak tiga paksi mempunyai keberkesanan kos yang lebih tinggi; Penerimaan jangka panjang pesanan permukaan melengkung yang kompleks untuk penerbangan dan acuan, dan pemilihan model lima paksi.
S: Bolehkah alat mesin GLAB disesuaikan untuk digunakan di kilang suhu tinggi dan kelembapan tinggi di luar negara?
J: Keseluruhan siri ini menyokong peningkatan perlindungan habuk, lembapan dan semburan garam yang disesuaikan, sesuai untuk keadaan kerja yang kompleks seperti kelembapan tinggi di Asia Tenggara, kawasan pantai dan kawasan perlombongan dengan pelbagai zarah habuk, dan serasi dengan piawaian voltan industri dari pelbagai negara.
S: Apakah parameter alat mesin yang perlu dipertimbangkan untuk pemotongan berat bahan kerja keluli?
A: Keutamaan harus diberikan kepada model tugas berat dengan katil rel keras, gelendong tork tinggi BT50, dan katil tuangan bersepadu yang menebal, yang mempunyai ketegaran yang lebih kuat dan kurang terdedah kepada ubah bentuk semasa pemprosesan jangka panjang.