Pięcioosiowe centrum obróbcze GLAB przyjmuje konstrukcję mostu o wysokiej sztywności, wyposażoną w importowane, precyzyjne podwójne głowice wahadłowe i liniowy układ napędowy. Dokładność pozycjonowania może osiągnąć ± 0,002 mm, a powtarzalna dokładność pozycjonowania jest stabilna w zakresie ± 0,001 mm. Innowacyjny system kompensacji termicznej automatycznie koryguje trajektorię obróbki, monitorując zmiany temperatury wrzeciona i szyny prowadzącej w czasie rzeczywistym, zapewniając stabilność poziomu mikrometrów podczas ciągłej obróbki o wysokiej intensywności przez 72 godziny. Obrabiarki GLAB opracowały technologię adaptacyjnego cięcia materiałów trudnych w obróbce, takich jak stopy tytanu i stopy wysokotemperaturowe. Posuw jest dynamicznie dostosowywany do stanu zużycia narzędzia, co zwiększa trwałość narzędzia o ponad 30%.
W zakresie usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb, obrabiarki GLAB zbudowały system szybkiego reagowania „baza danych procesów + konfiguracja modułowa”. Klienci mogą wybierać wrzeciona o różnej specyfikacji (o maksymalnej prędkości 42 000 obr./min), systemy wymiany narzędzi (o pojemności magazynu narzędzi wynoszącej 120) oraz interfejsy automatyzacji w oparciu o charakterystykę produktu. Dostarczanie specjalistycznych uchwytów amortyzujących i pakietów procesów frezowania z pięcioma osiami do obróbki elementów konstrukcyjnych lotnictwa; Klienci implantów medycznych mogą wybrać modele wyposażone w precyzyjne zespoły kompozytowe do toczenia i frezowania, aby zakończyć wszystkie procesy w jednym mocowaniu. Zespół inżynierów obrabiarek GLAB z sukcesem opracował ponad 300 specjalnych rozwiązań procesowych dla klientów w ponad 20 krajach na całym świecie.
Aby sprostać wymaganiom Przemysłu 4.0, centra obróbcze obrabiarek GLAB integrują inteligentne systemy monitorowania i konserwacji predykcyjnej. Korzystając z czujników drgań i modułów analizy prądu, można zbierać w czasie rzeczywistym dane dotyczące stanu wrzeciona, aby zapewnić wczesne ostrzeganie o potencjalnych usterkach. Otwarty interfejs IoT umożliwia bezproblemową integrację z systemami MES/ERP, pomagając klientom budować cyfrowe fabryki. Obecnie oprzyrządowanie obrabiarkowe GLAB znalazło zastosowanie w kluczowych dziedzinach, takich jak łopatki silników lotniczych i precyzyjne formy do sztucznych stawów, przy wydajności przetwarzania zwiększonej 5-8 razy w porównaniu z tradycyjnym sprzętem trójosiowym.
Wraz z popularnością nowych materiałów, takich jak materiały kompozytowe i części kształtowe drukowane w 3D, obrabiarki GLAB opracowują inteligentny pięcioosiowy system siódmej generacji wyposażony w pomiary laserowe i funkcje wykrywania online. Zwiększając dokładność obróbki do poziomu submikronowego i osiągając kontrolę w pętli zamkniętej kompensacji pomiarów obróbki, obrabiarki GLAB w dalszym ciągu dostarczają innowacyjnych rozwiązań dla zaawansowanych gałęzi przemysłu produkcyjnego, sprawiając, że złożone części, „niemożliwe do obróbki”, stają się rzeczywistością.
