Technologia pięciu osi: przełamywanie granic obróbki i rekonstrukcja precyzyjnej logiki produkcji
Tradycyjne trójosiowe centra obróbkowe mogą osiągać jedynie trójosiowy ruch liniowy X/Y/Z. W przypadku skomplikowanych części, takich jak łopatki silników lotniczych i obudowy silników nowych pojazdów energetycznych, wymagane jest wielokrotne mocowanie i wielokrotna regulacja kątów przedmiotu obrabianego. Powoduje to nie tylko długie cykle obróbki, ale także zmniejsza dokładność obróbki z powodu odchyleń pozycjonowania. Pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB zostało wyposażone w podwójną oś obrotu z klimatyzacją opartą na trzech osiach. Oś A precyzyjnie steruje obrotem stołu roboczego wokół osi X, a oś C realizuje obrót wrzeciona o 360° wokół osi Z. Dzięki skoordynowanemu sterowaniu pięcioosiowym układem zawieszenia, narzędzie zawsze dopasowuje się do powierzchni obróbki przedmiotu obrabianego pod optymalnym kątem, realnie osiągając „jednorazowe mocowanie i obróbkę pod pełnym kątem”.
W odpowiedzi na zapotrzebowanie na precyzyjną obróbkę, pięcioosiowa technologia połączeń pięcioosiowego poziomego wytaczarko-frezarki GLAB pozwala doskonale uniknąć technicznych problemów związanych z tradycyjną obróbką. Na przykład podczas obróbki łopatek ze stopu tytanu do silników lotniczych, w obliczu rygorystycznych norm dotyczących zmiennej krzywizny powierzchni i wymagań dotyczących precyzji w zakresie ± 0,01 mm, sprzęt może dynamicznie regulować oś klimatyzacji, aby zapewnić, że narzędzie jest zawsze prostopadłe do normalnego kierunku powierzchni, całkowicie rozwiązując problemy „nadmiernego cięcia” i „podcięcia”, które często występują w obróbce trójosiowej, i osiągając podwójny przełom w precyzji i wydajności złożonej obróbki powierzchni.
Najlepsze połączenie trzech podstawowych zalet: wydajności, precyzji i elastyczności
Pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB opiera się na innowacjach technologicznych, tworząc trzy podstawowe elementy konkurencyjności w zakresie wydajności, precyzji i elastyczności, dokładnie dopasowując się do potrzeb produkcyjnych nowoczesnego przemysłu produkcyjnego w zakresie „wysokiej jakości, szybkiej dostawy i wielu odmian” oraz stając się kluczowym wyposażeniem dla przedsiębiorstw w celu zmniejszenia kosztów, zwiększenia wydajności i poprawy podstawowych zdolności produkcyjnych.
1. Wydajność przetwarzania wzrosła o ponad 30%, a moce produkcyjne wzrosły o ponad 30%: technologia pięcioosiowego połączenia znacznie zmniejszyła liczbę czasów mocowania przedmiotu obrabianego i czas konwersji procesu, umożliwiając wykonanie złożonej obróbki części w jednym przystanku. Biorąc za przykład obróbkę obudowy skrzyni biegów w samochodach, tradycyjna obróbka trójosiowa wymaga 4 operacji mocowania, aby zakończyć cały proces, podczas gdy pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB wymaga tylko 1 operacji mocowania, aby zakończyć wszystkie serie otworów i obróbkę powierzchni, bezpośrednio skracając czas obróbki pojedynczego elementu o 40% i znacznie poprawiając wykorzystanie sprzętu. Jednocześnie zoptymalizowana konstrukcja usuwania wiórów i szybki system wymiany narzędzi w urządzeniu dodatkowo skracają czas wspomagania przetwarzania, zapewniają szybkie połączenie między wiórami i sprawiają, że cykl produkcyjny jest bardziej kompaktowy.
2. Precyzyjne sterowanie na poziomie mikro, spełniające wymagania wysokiej klasy produkcji dotyczące „zero defektów”. Pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB jest wyposażone w precyzyjną linijkę kratową, system sterowania w pełni zamkniętej pętli i inteligentną technologię kompensacji błędów termicznych, która ściśle kontroluje dokładność pozycjonowania w zakresie ± 0,005 mm, a powtarzalna dokładność pozycjonowania sięga ± 0,003 mm, co pozwala osiągnąć obróbkę na poziomie mikro. W sprzęcie zastosowano łoże żeliwne o wysokiej wytrzymałości i symetryczną konstrukcję, w połączeniu z kontrolą temperatury źródła ciepła, chłodzeniem środka śruby kulowej i innymi technologiami, skutecznie redukując wibracje i odkształcenia termiczne podczas procesu obróbki, dzięki czemu długoterminowa praca sprzętu jest dokładniejsza i stabilniejsza, doskonale dostosowując się do najwyższych wymagań dotyczących precyzji obróbki części w przemyśle lotniczym, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach.
3. Elastyczne dostosowanie procesu, łatwe do radzenia sobie z produkcją małych partii wielu odmian: W obliczu szybkich aktualizacji produktów i małych ilości zamówień w branżach takich jak nowe pojazdy energetyczne i produkcja form, pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB może osiągnąć płynne przełączanie produktów poprzez szybką wymianę osprzętu i regulację programów obróbki jednym kliknięciem, bez konieczności przeprojektowywania trasy procesu, co znacznie skraca cykl połączenia pomiędzy rozwojem nowego produktu a produkcją masową. Sprzęt jest kompatybilny z wieloma materiałami do przetwarzania i wymaganiami procesu. Niezależnie od tego, czy chodzi o lekkie cięcie stopów aluminium i stopów tytanu, czy mocne cięcie części stalowych, precyzyjną obróbkę można osiągnąć poprzez optymalizację parametrów, co czyni go idealnym wyborem dla trybów produkcji wielu odmian i małych partii.
Zastosowanie we wszystkich dziedzinach: od krajowego ciężkiego sprzętu po inteligentną produkcję zapewniającą ludziom środki do życia, umożliwiającą modernizację wielu gałęzi przemysłu
Pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB, charakteryzujące się doskonałą wszechstronnością, jest szeroko stosowane w różnych kluczowych obszarach wysokiej klasy produkcji, stając się ważnym wsparciem dla różnych gałęzi przemysłu w przełamywaniu wąskich gardeł w przetwarzaniu i osiąganiu ulepszeń technologicznych. Jego efektywne działanie można zobaczyć w przetwarzaniu podstawowych komponentów „krajowych ciężkich maszyn” i precyzyjnym wytwarzaniu produktów w ramach „technologii utrzymania”.
1. Dziedzina lotnicza: Komponenty takie jak łopatki silników lotniczych, tarcze turbin i obudowy są wykonane nie tylko ze specjalnych materiałów (stopy tytanu, stopy wysokotemperaturowe), ale także mają złożoną konstrukcję i niezwykle wysokie wymagania dotyczące precyzji, co stanowi główne trudności w produkcji lotniczej. Pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB zapewnia precyzyjną kontrolę dzięki pięcioosiowemu połączeniu, co pozwala na bezproblemową obróbkę takich elementów. Po obróbce chropowatość powierzchni części zmniejsza się z Ra3,2 w tradycyjnych procesach do Ra0,8, a trwałość zmęczeniowa jest bezpośrednio podwojona, co stanowi solidną gwarancję niezawodności sprzętu lotniczego.
2. W dziedzinie produkcji samochodów: podstawowe elementy pojazdów nowej generacji, takie jak obudowy silników, półki akumulatorów, części zawieszenia itp., mają cienkie ścianki, nieregularne kształty i są lekkie, a także są podatne na problemy z odkształceniami podczas przetwarzania. Pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB wykorzystuje technologię lekkiego cięcia i obróbki z dużą prędkością, w połączeniu z korpusem o wysokiej sztywności i precyzyjnym planowaniem ścieżki narzędzia, aby osiągnąć wydajną obróbkę, jednocześnie skutecznie unikając deformacji przedmiotu obrabianego, doskonale dostosowując się do potrzeb obróbki nowych komponentów pojazdów energetycznych i pomagając przedsiębiorstwom produkującym samochody w osiąganiu lekkiej i precyzyjnej produkcji.
3. W dziedzinie produkcji form: formy pokryw samochodowych, formy skorup produktów elektronicznych i inne formy mają dużą złożoność powierzchni, a tradycyjne metody przetwarzania wymagają ponad 8 godzin na zakończenie obróbki powierzchni formy, a dokładność jest trudna do zagwarantowania. Pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB wyposażone jest w profesjonalne strategie obróbki, takie jak „frezowanie konturowe” i „frezowanie spiralne”, w połączeniu z wysokoobrotowym wrzecionem elektrycznym i precyzyjnym pięcioosiowym sterowaniem układem zawieszenia, co skraca czas obróbki powierzchni formy do 3 godzin, poprawiając jednocześnie gładkość powierzchni i dokładność wymiarową formy, osiągając podwójną poprawę wydajności i jakości produkcji form.
4. Dziedzina sprzętu energetycznego: W dziedzinie sprzętu energetycznego, takiego jak elektrownie wiatrowe i maszyny górnicze, komponenty takie jak wahacze maszyn górniczych, podpory hydrauliczne i wirniki wentylatorów mają duże objętości i złożone konstrukcje, wymagające wyjątkowo wysokiej sztywności i precyzji dla sprzętu przetwarzającego. Pięcioosiowe poziome centrum wytaczarsko-frezarskie GLAB, dzięki konstrukcji o wysokiej sztywności i dużym zakresie obróbki skoku, umożliwia jednorazowe mocowanie i pełną obróbkę procesową tak ciężkich elementów. Cykl obróbki zostaje skrócony z tradycyjnych 12 godzin do 4 godzin, a stopień wykorzystania sprzętu wzrasta o 65%, zapewniając silne wsparcie dla przedsiębiorstw produkujących sprzęt energetyczny w celu zwiększenia zdolności produkcyjnej i obniżenia kosztów.
Inteligentna przyszłość produkcji: GLAB promuje unowocześnianie produkcji dzięki innowacjom technologicznym
Od „produkcji” po „inteligentną produkcję” wysokiej klasy obrabiarki stanowią podstawowe wsparcie modernizacji przemysłu produkcyjnego. Pięcioosiowe poziome centrum obróbcze do wytaczania i frezowania GLAB wykorzystuje technologię pięcioosiowych połączeń jako swój rdzeń, integrując precyzyjne sterowanie, wysokowydajną obróbkę i elastyczną produkcję. Z powodzeniem rozwiązuje problemy związane z wydajnością, precyzją i kosztami złożonej obróbki komponentów, zapewniając zintegrowane rozwiązanie do obróbki dla wysokiej klasy produkcji w różnych gałęziach przemysłu. W przyszłości GLAB będzie w dalszym ciągu pogłębiać swoje badania i innowacje w zakresie wyposażenia obrabiarek, koncentrować się na potrzebach przemysłu produkcyjnego w zakresie inteligentnej i cyfrowej modernizacji, stale optymalizować wydajność sprzętu, ulepszać inteligentne funkcje i umożliwiać pięcioosiowemu poziomemu centrum wytaczarsko-frezarskiemu wykorzystanie swojej wartości w bardziej zaawansowanych dziedzinach produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej technologii GLAB umożliwi rozwój wysokiej jakości przemysłu produkcyjnego i stanie się główną siłą na światowym rynku wysokiej klasy sprzętu do obrabiarek.
