GLAB SMART TECHNOLOGY CO.,LTD

GLAB SMART TECHNOLOGY CO.,LTD

Centrum obróbcze GLAB Gantry pomaga unowocześnić światowy przemysł produkcyjny najwyższej klasy

2026 04/08

Na fali wysokiej klasy produkcji zmierzającej w stronę dużej skali, precyzji i inteligencji, portalowe centra obróbcze, jako podstawowe wyposażenie do obróbki dużych i złożonych komponentów, stały się niezastąpionymi „gigantami przetwarzania” w przemyśle lotniczym, sprzęcie energetycznym, produkcji form, transporcie kolejowym i innych dziedzinach, których podstawowymi cechami są wysoka sztywność, duży skok i wysoka precyzja. GLAB jest głęboko zaangażowany w badania i produkcję portalowych centrów obróbczych, przełamując bariery branżowe dzięki innowacjom technologicznym, integrując najnowocześniejsze technologie i odchudzoną produkcję oraz tworząc pełną gamę portalowych centrów obróbczych obejmujących belkę stałą, ruchomą, pięcioosiowy układ zawieszenia itp. Nie tylko kontynuuje podstawową zaletę urządzeń bramowych w „obróbce dużych elementów”, ale także na nowo definiuje standardy wydajności i dokładności obróbki dużych części dzięki inteligentnym i elastycznym ulepszeniom, stając się preferowanym partnerem dla globalnych przedsiębiorstw produkcyjnych w celu osiągnięcia wydajnej produkcji i ulepszenia jakości.

Portalowe centrum obróbcze GLAB opiera się na „konstrukcji ramowej o dużej sztywności”, z głównymi odlewami wykonanymi z żeliwa o wysokiej wytrzymałości zintegrowanymi w jedną całość. Po wtórnej obróbce odpuszczania eliminowane są naprężenia wewnętrzne, a rama portalowa złożona z podwójnych kolumn i górnych belek skutecznie przeciwstawia się sile uderzenia podczas ciężkiego skrawania, zmniejsza wibracje podczas obróbki i zapewnia długoterminową stabilność. Jego stół roboczy wytrzymuje od kilku ton do kilkudziesięciu ton, a maksymalny skok osi X/Y/Z można wydłużyć do kilkudziesięciu metrów. Może z łatwością pomieścić duże i obciążone przedmioty obrabiane, takie jak ramy kadłubów samolotów, kołnierze turbin wiatrowych, duże formy itp., całkowicie rozwiązując problemy związane z „trudnym mocowaniem i ograniczoną obróbką” w tradycyjnym sprzęcie do obróbki. Realizuje pełny proces jednorazowego mocowania dużych części, znacznie zmniejsza błędy mocowania i poprawia spójność obróbki. Portalowe centrum obróbcze GLAB pod względem precyzji i wydajności wyposażone jest w bardzo precyzyjną linijkę kratową oraz w pełni zamknięty układ sterowania, z dokładnością pozycjonowania ± 0,003 mm i dokładnością powtarzalnego pozycjonowania ± 0,002 mm. W połączeniu z wysokociśnieniowym systemem cięcia pod ciśnieniem 2000 barów i szybkoobrotowym wrzecionem elektrycznym, prędkość posuwu skrawania może sięgać 10000 mm/min, a czas wymiany narzędzia wynosi ≤ 3 s. W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami portalowymi, wydajność obróbki wzrosła o ponad 50%. Może osiągnąć ciężkie cięcie trudnych w obróbce materiałów, takich jak stopy tytanu i stopy wysokotemperaturowe, a także dokładne frezowanie złożonych powierzchni, równoważąc siłę i dokładność obróbki oraz spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące obróbki w zaawansowanych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy i nowa energia.

Inteligentne i elastyczne uprawnienia umożliwiają suwnicowym centrom obróbczym GLAB dostosowanie się do wieloscenariuszowych potrzeb produkcyjnych: wyposażone w niezależnie opracowane inteligentne systemy sterowania, kompatybilne z międzynarodowymi systemami CNC pierwszej linii, takimi jak Siemens i Fanuc, obsługujące programowanie CAD/CAM i monitorowanie zużycia narzędzi AI, zdolne do gromadzenia w czasie rzeczywistym ponad 200 danych operacyjnych, osiągania adaptacyjnego cięcia, zdalnej diagnozy i konserwacji predykcyjnej, ograniczania interwencji ręcznych i promowania produkcji w kierunku inteligentnej produkcji bezzałogowej; Modułowa konstrukcja pozwala na szybką wymianę głowic akcesoriów i elastyczną realizację obróbki kompozytów, takiej jak frezowanie, wytaczanie, wiercenie i gwintowanie. Jest kompatybilny z różnymi trybami, takimi jak dostosowywanie pojedynczych elementów, produkcja małych partii i produkcja na dużą skalę, a także obsługuje spersonalizowane dostosowywanie. Skok, moc wrzeciona i konfigurację można dostosować do potrzeb klienta, aby dokładnie dopasować je do różnych scenariuszy przetwarzania w branży. Opierając się na solidnym systemie kontroli jakości i usługach w pełnym cyklu życia, Centrum Obróbcze GLAB Longmen przeszło weryfikację w ekstremalnych warunkach pracy, takich jak wysokie zimno -40 ℃, wysoka temperatura 55 ℃ i płaskowyż na wysokości 5000 m. Podstawowy komponent B10 ma żywotność ponad 2 milionów kilometrów i wskaźnik awaryjności znacznie niższy od średniej w branży; Mamy globalny układ ponad 500 punktów serwisowych, zapewniających całodobową reakcję w sytuacjach awaryjnych, zdalne wskazówki techniczne, lokalną konserwację i usługi zapewnienia jakości podstawowych podzespołów. W połączeniu z systemem szybkiego zaopatrzenia w akcesoria znacznie skracamy przestoje oraz zapewniamy ciągłość i efektywność produkcji.

Od obróbki dużych elementów konstrukcyjnych w przemyśle lotniczym, po frezowanie ciężkich elementów w sprzęcie energetycznym i obróbkę skomplikowanych wnęk w produkcji form, portalowe centra obróbcze GLAB umożliwiają różnym gałęziom przemysłu ulepszanie wytrzymałości twardego rdzenia. To nie tylko pokazuje pomysłowość i siłę chińskiej produkcji obrabiarek, ale także pomaga przedsiębiorstwom produkcyjnym obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i zwiększyć podstawową konkurencyjność dzięki wydajnej, precyzyjnej i niezawodnej wydajności. W przyszłości GLAB będzie nadal pogłębiać swoje innowacje technologiczne w portalowych centrach obróbczych, koncentrując się na trendach szybkiego, kompozytowego i inteligentnego rozwoju, stale optymalizując wydajność produktów, poszerzając scenariusze adaptacyjne i wykorzystując bardziej konkurencyjny sprzęt i rozwiązania w celu wspierania wysokiej jakości rozwoju światowego przemysłu produkcyjnego high-end, pisząc nowy rozdział w precyzyjnej obróbce na dużą skalę.

zxkm bsm-8542