A. Wybór w oparciu o warunki pracy przedmiotu obrabianego: trzy główne kryteria dotyczące rozmiaru, nośności i materiału
Nadaj priorytet doborowi atrybutów obrabianego przedmiotu, dostosuj modele maszyn do potrzeb i unikaj problemów, takich jak zakłócenia, niewystarczająca dokładność i przeciążenie sprzętu ze źródła.
1. Rozmiar obrabianego przedmiotu określa specyfikacje modelu maszyny
Na dobór średnicy przesuwu i obrotu należy zarezerwować 10% -20% marginesu bezpieczeństwa. ≤ Precyzyjny mały element o średnicy 600 mm, kompatybilny z pięcioosiowym kołyską; Powłoka średniej wielkości 600-1200 mm, części odlewane ciśnieniowo, kompatybilne z pięcioma osiami pionowymi; Duże formy i elementy konstrukcyjne przemysłu lotniczego o wysokości powyżej 1200 mm powinny wykorzystywać pięcioosiową bramę.
2. Dopasuj ciężar przedmiotu obrabianego do nośności stołu warsztatowego
Kołyska pięcioosiowa nadaje się do lekkich części precyzyjnych o wadze do 100 kg; Pionowe pięcioosiowe odpowiednie dla średnich przedmiotów o masie 300-800 kg; Pięcioosiowa konstrukcja Longmen obsługuje obróbkę dużych obciążeń o wartości kilku ton, a długotrwałe cięcie z nadwagą jest surowo zabronione, aby uniknąć deformacji i pogorszenia dokładności stołu obrotowego.
3. Rozróżniać konfigurację sztywności i szybkości obróbki materiałów
Precyzyjna obróbka części aluminiowych i materiałów kompozytowych przy użyciu szybkich modeli wrzecion bezpośrednich, prędkość wyważania i gładkość; Ciężkie cięcie twardych materiałów, takich jak stal formierska, stal nierdzewna, stop tytanu itp., przy użyciu twardej konstrukcji szynowej, pięcioosiowego wrzeciona o wysokim momencie obrotowym, noży antywibracyjnych i przeciwwstrząsowych, aby wyeliminować wzorce drgań obróbki i odchylenia od dokładności.
B. Cztery główne pięcioosiowe klasyfikacje struktury: precyzyjne dopasowanie scenariuszy zastosowań
Pięcioosiowa konstrukcja obrabiarki określa sztywność, górną granicę dokładności i obowiązujące warunki pracy sprzętu i stanowi podstawową podstawę doboru.
1. Podwójny pięcioosiowy gramofon w stylu kołyski: wysoka precyzja, dobra sztywność, niewielka powierzchnia, odpowiedni do masowej produkcji bardzo precyzyjnych małych części, takich jak akcesoria medyczne, elementy optyczne, mikrowirniki itp., nadaje się tylko do lekkich obciążeń i małych przedmiotów obrabianych.
2. Pionowe wahadło podwójne pięcioosiowe: brak ograniczeń średnicy obrotu, duża uniwersalność, odpowiednie do nowych skorup energetycznych, części samochodowych o nieregularnych kształtach, małych i średnich form, dokładność wyważenia i wydajność przetwarzania, jest to główny model dla małych i średnich zakładów przetwórczych.
3. Pięcioosiowy typ Longmen: duży skok, duża nośność, wysoka sztywność, odpowiednia do energetyki wiatrowej, dużych elementów konstrukcyjnych lotnictwa, dużych form odlewniczych i innych bardzo dużych, wytrzymałych detali, odpowiednich do scenariuszy precyzyjnej obróbki ciężkiej.
4. Szybkobieżny pięcioosiowy typ dźwigu: z wyjątkowo niskimi wibracjami roboczymi i doskonałym efektem obróbki na wysoki połysk, koncentruje się na lekkim cięciu formy i precyzyjnym polerowaniu drobnych struktur i nie nadaje się do ciężkich warunków skrawania.
C. Dokładność rozróżniania: Zidentyfikuj natywne prawdziwe pięć osi i unikaj pułapek fałszywych pięciu osi
Na rynku dostępna jest duża liczba zmodyfikowanych, pseudopięcioosiowych urządzeń trójosiowych, które obsługują jedynie pozycjonowanie kątowe i nie można ich łączyć w celu cięcia. Precyzja i wydajność skomplikowanej obróbki powierzchni są zdecydowanie niewystarczające. Seria GLAB przyjmuje natywną strukturę połączeń z pięcioma osiami, która może osiągnąć pięcioosiowe synchroniczne połączenie interpolacyjne bez śladów narzędzi i stabilną dokładność.
Uniwersalne wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki można spełnić przy dokładności pozycjonowania ± 0,005 mm i dokładności powtarzania pozycjonowania ± 0,003 mm; Wysokiej klasy precyzyjne sceny w lotnictwie i medycynie wymagają instalacji linijki siatkowej z całkowicie zamkniętą pętlą i inteligentnego systemu kompensacji termicznej, aby osiągnąć ultrawysoką precyzję i stabilne przetwarzanie w zakresie ± 0,002 mm. Wybór wrzeciona w zależności od zapotrzebowania: wrzeciono o dużej prędkości obrotowej 12000–18000 obr./min jest wybierane do obróbki precyzyjnej, a wrzeciono przekładniowe o wysokim momencie obrotowym 8000–10000 obr./min jest wybierane do ciężkiej obróbki skrawaniem.
D. Wybierz konfigurację automatyzacji zgodnie z trybem produkcyjnym
Próbkowanie w małych partiach i na wielu odmianach: przy użyciu podstawowych modeli standardowych w połączeniu z konwencjonalnymi bibliotekami narzędzi oraz ręcznym załadunkiem i rozładunkiem, przy dużej opłacalności, w celu zaspokojenia potrzeb badań naukowych i niestandardowego przetwarzania.
Znormalizowana produkcja masowa na dużą skalę: wyposażona w magazyn narzędzi o dużej pojemności, dwustanowiskową platformę wymiany, automatyczne wyrównywanie narzędzi i moduł wykrywania online, który można podłączyć do ramion robotycznych i systemów MES w celu uzyskania bezzałogowej produkcji czarnego światła, znacznie poprawiając wydajność i stabilność produkcji masowej.
E. Dostosowanie miejsca i warunków pracy: zmniejszenie długoterminowych kosztów eksploatacji i konserwacji
Małe i średnie konstrukcje pionowe i pięcioosiowe kołyskowe mają niskie wymagania dotyczące fundamentów i nadają się do zwykłych budynków fabrycznych; Ciężka suwnica pięcioosiowa ma duży ciężar własny i wymaga wzmocnienia fundamentu oraz dopasowania urządzeń napędowych. GLAB może dostosować konfiguracje pyłoszczelne, odporne na wilgoć i antykorozyjne w przypadku dużego zapylenia, wysokiej wilgotności, przybrzeżnej mgły solnej i warunków pracy w wysokich temperaturach za granicą, dostosowując się do złożonych środowisk produkcyjnych i wydłużając żywotność sprzętu.
F. Zasada wyboru kosztów: odrzuć ślepą konfigurację high-end
Małe i średnie zakłady przetwórcze oraz przedsiębiorstwa rozpoczynające działalność przyjmują głównie standardowe pięć osi w stylu pionowym i kołyskowym, aby uniknąć amortyzacji dużego sprzętu na biegu jałowym; Wielkoskalowa fabryka, która realizuje zamówienia o wysokiej precyzji, takie jak lotnictwo i duże formy, może w jednym kroku wybrać wytrzymałe i precyzyjne modele pięcioosiowe z zamkniętą pętlą, redukując koszty outsourcingu i iteracji sprzętu. Jednocześnie pierwszeństwo powinny mieć marki posiadające pełną obsługę posprzedażową i szybką dostawę części zamiennych, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę sprzętu. GLAB obsługuje wielojęzyczne i wielokrajowe dostosowywanie napięcia i nadaje się do produkcji w fabrykach w kraju i za granicą.
G, Tabela porównawcza szybkiego wyboru branży
1. Precyzyjne małe części medyczne i optyczne: pięcioosiowe centrum obróbcze w kształcie kołyski
2. Nowe części samochodowe do produkcji energii oraz małe i średnie części odlewane ciśnieniowo: pionowe pięcioosiowe centrum obróbcze
3. Ciężkie cięcie stali formierskiej i stali nierdzewnej: pięcioosiowa pionowa o dużej wytrzymałości (wrzeciono o wysokim momencie obrotowym)
4. Lotnicza energetyka wiatrowa i duże elementy konstrukcyjne: pięcioosiowe centrum obróbcze typu gantry
5. Pobieranie próbek do badań naukowych i dostosowywanie małych partii: ekonomiczna standardowa obrabiarka pięcioosiowa
Streszczenie
Podstawową logiką precyzyjnego doboru obrabiarek pięcioosiowych jest określenie typu przedmiotu obrabianego, sztywności materiału, specyfikacji rozmiaru, precyzyjnej konfiguracji i automatyzacji wydajności produkcyjnej. Wybierz typ kołyski do małej obróbki precyzyjnej, typ pionowy do średniej obróbki ogólnej i typ portalowy do dużej obróbki ciężkiej; Miękkie materiały skupiają się na dużej prędkości, twarde materiały skupiają się na sztywności i eliminują pseudopięcioosiowe i nadmiernie wysokiej klasy sprzęt. Pełna gama natywnych pięcioosiowych obrabiarek GLAB zaspokaja potrzeby precyzyjnej obróbki we wszystkich warunkach pracy, zapewniając wysoką zdolność adaptacji, niski koszt i wysoką stabilność rozwiązań w zakresie precyzyjnej obróbki dla przedsiębiorstw z różnych branż.
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest największa różnica między natywną 5-osiową i 3-osiową a 5-osiową?
Natywna pięcioosiowa obsługa interpolacji pięcioosiowej w czasie rzeczywistym, bez śladów narzędzi i ze stabilną dokładnością obróbki powierzchni; Trzy osie do pięciu osi można pozycjonować tylko w stałych punktach i nie można ich łączyć w celu cięcia, które należy do pseudo pięciu osi. Wydajność i dokładność obróbki nie są w stanie sprostać wymaganiom precyzyjnych detali.
P2: Czy zwykłe zakłady przetwórcze muszą kupować pięcioosiowe suwnice?
Nie ma potrzeby zamawiania na ślepo, tylko do obróbki małych i średnich detali, opcje pięcioosiowe pionowe i kołyskowe są bardziej opłacalne, a tylko w przypadku dużych, ciężkich detali dostępne są opcje pięcioosiowe suwnicy.
P3: Jak wybrać pięć osi do ciężkiego cięcia stopu tytanu i stali formierskiej?
Priorytetowa konstrukcja z twardej szyny, wrzeciono przekładniowe BT50 o wysokim momencie obrotowym, pięcioosiowe, wytrzymałe, duża sztywność, dobra odporność na wibracje, skutecznie zapobiegające silnym drganiom narzędzia tnącego i pogorszeniu dokładności.
P4: Czy pięcioosiowe obrabiarki GLAB można dostosować do złożonych warunków pracy za granicą?
Wsparcie, urządzenie przeszło certyfikat CE i można je dostosować za pomocą różnych krajów, systemów wielojęzycznych oraz konfiguracji pyłoszczelnych i mgły solnej, odpowiednich dla precyzyjnych zakładów produkcyjnych na całym świecie.