Станки GLAB создают полную матрицу продукции с ЧПУ, охватывающую токарные станки с ЧПУ, вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, обрабатывающие центры с пятиосным рычагом, портальные обрабатывающие центры для тяжелых условий эксплуатации и токарно-фрезерные составные станки. Он подходит для шести основных направлений производства: электроника 3C, прецизионные пресс-формы, компоненты новой энергетики, аэрокосмическая промышленность, инженерное оборудование и общее оборудование. Выбор необходимо всесторонне оценить на основе шести основных параметров: формы заготовки, размера и веса, обрабатываемого материала, требований к точности, масштаба производственной мощности и заводских условий. Точное сопоставление моделей необходимо для обеспечения баланса между качеством обработки, эффективностью производства и инвестиционными затратами на протяжении всего жизненного цикла.
Во-первых, в зависимости от конструктивной формы заготовки основные модели машин делятся на части вращающегося вала и диска, такие как валы двигателей, диски гидравлических клапанов и небольшие фланцевые детали. Предпочтительны токарные станки с ЧПУ GLAB или составные станки для точения и фрезерования наклонных рельсов. Модель с наклонным рельсом оснащена приводной револьверной головкой, которая позволяет выполнять токарную обработку, сверление, фрезерование и нарезание резьбы в композитных процессах за один зажим, что подходит для серийной прецизионной обработки валов и дисков малого и среднего размера. Экономичный токарный станок с плоской направляющей подходит для черновой обработки деталей общего назначения с низкой точностью и имеет более низкий порог закупок; Для односторонней обработки таких заготовок, как пластины, обечайки и небольшие полости пресс-форм, выбираются вертикальные обрабатывающие центры GLAB. Высокоскоростная модель с тремя проводными рельсами подходит для высокоскоростной прецизионной обработки алюминиевых сплавов и пластмасс, а модель для тяжелых условий эксплуатации с жестким рельсом предназначена для тяжелой резки стали и чугуна. Компактный корпус занимает небольшую площадь, а работа проста и гибка, что делает его универсальной основной моделью для малых и средних перерабатывающих предприятий; Компоненты многогранной коробки, такие как блоки цилиндров двигателя, корпуса коробки передач и блоки гидравлических клапанов, требуют синхронной обработки со всех четырех сторон. Рекомендуется горизонтальный обрабатывающий центр GLAB с горизонтальным шпинделем в паре с индексно-поворотным рабочим столом. Многостороннее фрезерование, растачивание и сверление можно выполнить за один зажим, а утопленная конструкция обеспечивает плавное удаление стружки. В сочетании с системой замены лотков он обеспечивает автоматизированное непрерывное массовое производство и широко используется на линиях по производству автомобильных деталей в стране и за рубежом; Для обработки сложных изогнутых заготовок, таких как авиационные крыльчатки, детали медицинского оборудования и интегрированные литьевые корпуса с новой энергией, необходимо использовать обрабатывающие центры с пятиосным рычагом GLAB, включая две серии малых и средних пятиосных люлек и пятиосных портальных. Пятиосное синхронное соединение исключает ошибки позиционирования, вызванные множественным зажимом, а точность контура на уровне микрометра соответствует строгим стандартам высокоточного производства; Большие, сверхдлинные и тяжелые детали, такие как ступицы ветряных турбин, конструктивные элементы кораблей и крупные литьевые формы, не могут быть обработаны обычными вертикальными и горизонтальными ходами обработки и несущими нагрузками. Выбран сверхмощный портальный обрабатывающий центр GLAB, который обладает высокой жесткостью цельного корпуса литейной станины, защитой от деформации тяжелых скользящих подушек и максимальной грузоподъемностью рабочего стола в десятки тонн. Он подходит для длительных тяжелых операций резки в тяжелой промышленности и на крупных заводах по производству пресс-форм.
Во-вторых, согласуйте размеры, вес, ход станка и параметры несущей способности заготовки. При выборе следует зарезервировать запас хода 10–20 % для длины, ширины и высоты заготовки, чтобы избежать риска столкновения, вызванного обработкой экстремальных размеров. Для мелких деталей выберите вертикальный обрабатывающий центр с ходом 650/850, для корпусов среднего размера выберите вертикальный обрабатывающий центр 1060/1370 или горизонтальный 630/800, а для больших пластин и форм более двух метров используйте портальные станки спецификации 2016 и 3020; Для обработки труднообрабатываемых твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, титановый сплав и закаленная сталь, приоритет следует отдавать моделям для тяжелых условий эксплуатации с шпинделями BT50 с высоким крутящим моментом и твердыми корпусами рельсовых направляющих. Для обработки алюминиевых деталей и композитных материалов можно выбрать высокоскоростной электрический шпиндель с тремя моделями проволочных направляющих со скоростью выше 12000 об/мин, чтобы сбалансировать скорость резки и гладкость поверхности.
Точность обработки и отраслевые стандарты являются ключевыми показателями при выборе. Для обычных аппаратных компонентов с требованиями к точности ± 0,01 мм можно выбрать стандартные экономичные трехосные обрабатывающие центры GLAB; Прецизионные компоненты для новой энергетики и автомобильных деталей требуют точности повторяемости ± 0,005 мм и требуют прецизионных станков, оснащенных полностью замкнутыми решетчатыми линейками и интеллектуальными системами термокомпенсации; Сверхвысокоточная обработка на микроуровне авиационных и медицинских компонентов, оснащенная высококлассными моделями с пятиосным соединением и модулями защиты от постоянной температуры, стабилизирующими и подавляющими долговременную тепловую деформацию при обработке. Различайте конфигурации на основе производственных партий и требований к автоматизации, отбирайте и обрабатывайте несколько разновидностей небольшими партиями, выбирайте базовые отдельные машины и резервируйте интерфейсы для автоматизации автоматизации; Массовое производство стандартизированных деталей в больших количествах предпочтительнее с помощью фермовых манипуляторов, систем двойной замены поддонов и моделей с расширением магазина инструментов. Станки полного спектра GLAB поддерживают стыковку с промышленной интернет-платформой MES и оснащены модулями сбора данных IoT, которые могут осуществлять удаленный мониторинг, прогнозирование неисправностей и беспилотное производство в режиме «черный свет», а также значительно снижать затраты на рабочую силу. В то же время, принимая во внимание как производственную среду, так и совокупные затраты на использование, приоритет отдается вертикальным токарных станкам и небольшим вертикальным токарных станкам на небольших заводах и в помещениях с ограниченной высотой пола; Портальный обрабатывающий центр для тяжелых условий эксплуатации должен быть оснащен стандартными кранами и усиленным фундаментом; Зарубежные заводы, работающие при высоких температурах, высокой влажности и высокой запыленности, могут адаптировать модернизированные конфигурации для защиты станков от пыли, влаги и солевого тумана.
На уровне затрат следует устранить слепую погоню за высококачественным оборудованием. Малым и средним предприятиям нет необходимости напрямую приобретать пятиосные или мощные портальные станки для обработки отдельных деталей, чтобы избежать неполного использования оборудования и увеличения затрат на амортизацию; Долгосрочное массовое производство на крупных заводах, единовременное согласование моделей автоматизации высокой жесткости, снижение дополнительных затрат на итерацию оборудования и аутсорсинг обработки на более позднем этапе. Вся серия станков с ЧПУ GLAB прошла международную сертификацию CE, поддерживает несколько системных языков и индивидуальные стандарты напряжения для многих стран. Они подходят для производства на заводах в Юго-Восточной Азии, Европе, Африке и Латинской Америке и предоставляют комплексные зарубежные услуги по планированию решений, установке и вводу в эксплуатацию, техническому обучению и поставке запасных частей по всему миру.
Краткое содержание
Выбор подходящих станков с ЧПУ GLAB следует основным принципам «тип заготовки, размер, жесткость материала, прецизионная конфигурация и автоматизация производственных мощностей»: для вращающихся частей вала и диска выбираются токарные/фрезерные станки с ЧПУ; Выбирайте вертикальные обрабатывающие центры для небольших корпусов и форм; Массовое производство многосторонних коробок на горизонтальных обрабатывающих центрах; Выберите обрабатывающий центр с пятиосным рычагом для высокоточных деталей со сложной поверхностью; Крупногабаритные и тяжелые детали обрабатываются на портальных обрабатывающих центрах. Опираясь на полную линейку продуктов GLAB, мы можем предоставить полный набор интеллектуальных производственных решений для закупок отдельных машин и целых производственных линий «под ключ» для различных отраслей и условий труда, помогая мировым производственным предприятиям повысить точность обработки и эффективность производства, а также снизить долгосрочные эксплуатационные расходы.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой станок GLAB следует выбрать для обработки корпусов аккумуляторов новой энергии?
A: Высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры с тремя проволочными направляющими используются для корпусов аккумуляторов малого и среднего размера, а малые и средние обрабатывающие центры с пятиосным рычагом используются для крупных интегрированных корпусов, отлитых под давлением.
Вопрос: Каковы преимущества горизонтальных обрабатывающих центров по сравнению с вертикальными обрабатывающими центрами?
A: Горизонтальный обрабатывающий центр может выполнять обработку четырех сторон заготовки за один зажим, обеспечивая лучший эффект удаления стружки. Он подходит для крупномасштабного автоматизированного производства деталей коробчатого типа со заменой поддонов.
Вопрос: Подходит ли малым и средним перерабатывающим предприятиям прямая покупка пятиосных станков?
A: Если для обработки обычных плоских и простых деталей с полостью не требуется пять осей, трехосный вертикальный обрабатывающий центр имеет более высокую экономическую эффективность; Долгосрочный прием заказов на сложные изогнутые поверхности для авиации и пресс-форм, а также выбор пятиосных моделей.
Вопрос: Можно ли адаптировать станки GLAB для использования на зарубежных заводах с высокой температурой и высокой влажностью?
О: Вся серия поддерживает индивидуальные обновления защиты от пыли, влаги и солевого тумана, подходит для сложных условий работы, таких как высокая влажность в Юго-Восточной Азии, прибрежных районах и горнодобывающих районах с множеством частиц пыли, и совместима со стандартами промышленного напряжения различных стран.
Вопрос: Какие параметры станка следует учитывать при тяжелой резке стальных заготовок?
Ответ: Приоритет следует отдавать моделям для тяжелых условий эксплуатации с жесткой станиной рельса, шпинделем с высоким крутящим моментом BT50 и утолщенной интегрированной литейной станиной, которые имеют более высокую жесткость и менее склонны к деформации во время длительной обработки.