การอัพเกรดใหม่นี้ครอบคลุมรุ่นแกนหลักในซีรีส์ GLAB ทั้งหมด รวมถึงเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบเชื่อมต่อห้าแกนด้วย หลังจากการอัพเกรดซ้ำแล้วซ้ำเล่า ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีหลายอย่างได้ถูกรวมเข้าไว้ด้วยกัน เพื่อปรับปรุงโครงสร้างเครื่องมือกลและการออกแบบจลนศาสตร์ของแกนให้เหมาะสม มีการติดตั้งโต๊ะทำงานแบบหมุนได้แบบไดนามิกสูง ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเรียวบาง เช่น ใบพัดการบินและอวกาศได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยการออกแบบ "แนวคิดแบบอุโมงค์" อันเป็นเอกลักษณ์ แกนหมุนไฟฟ้าและเครื่องมือตัดจะถูกหดกลับจนสุดที่ส่วนท้ายของเครื่องมือกล ทำให้สามารถใช้พื้นที่ทำงานได้อย่างเต็มที่ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพแบบไดนามิกและลดระยะเวลาที่ไม่ประมวลผลให้สั้นลง แม้ว่าจะต้องเผชิญกับวัสดุที่แปรรูปได้ยาก เช่น โลหะผสมไททาเนียมและโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง แต่ก็สามารถบรรลุการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษได้อย่างมีเสถียรภาพ และความแม่นยำในการวางตำแหน่งและความเรียบของพื้นผิวก็สามารถเข้าถึงความสูงใหม่ได้ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบแกนหมุนคู่ได้รับการอัพเกรดเป็นรุ่นที่ 7 การออกแบบแม็กกาซีนเครื่องมือที่ได้รับการปรับปรุงสามารถรองรับเครื่องมือที่มีความยาวสูงสุด 500 มม. ด้วยแขนเปลี่ยนเครื่องมือแบบรวม ระยะเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือจึงสั้นลงอย่างมาก รูปแบบขนานของแกนหมุนคู่สามารถประมวลผลสองส่วนพร้อมกันได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากสำหรับสนับมือพวงมาลัย สเตเตอร์ และชิ้นส่วนอื่นๆ เมื่อพิจารณาถึงพื้นที่ขนาดกะทัดรัดและพื้นที่ทำงานที่กว้างขวาง จึงรองรับวิธีการประมวลผลที่หลากหลาย เช่น โลชั่น น้ำมัน การหล่อลื่นแบบไมโคร และแบบแห้ง และยังได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพและความประหยัดเป็นสองเท่า
นอกจากนี้ เครื่องมือกลสากลแบบสี่แกนยังได้รับการอัปเกรดพร้อมกัน โดยปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับการแปรรูปอะลูมิเนียมและการผลิตเปลือกสเตเตอร์ของยานยนต์พลังงานใหม่และส่วนประกอบอื่นๆ รองรับการป้อนอัตโนมัติส่วนหน้าหรือระดับบน ซึ่งปรับเพิ่มเติมให้เข้ากับความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ของอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่ ซีรีส์เครื่องเจียรแบบไร้ศูนย์กลางได้รับการอัปเกรดด้วยรางนำลูกกลิ้งที่มีความแข็งแกร่งสูงพิเศษ พร้อมด้วยการชดเชยขนาดอัตโนมัติและฟังก์ชันการเชื่อมต่อระยะไกล ทำให้ได้การเจียรที่มีความแม่นยำสูงและให้ผลตอบแทนสูง และปรับให้เข้ากับความต้องการในการประมวลผลของสถานการณ์แบบแบ่งส่วน เช่น ตัวยึดการบินและส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ในระดับสติปัญญา ได้มีการบรรลุความก้าวหน้าอย่างครอบคลุม โมเดลที่อัปเกรดทั้งซีรีส์ได้รับการติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมการผลิตดิจิทัล GLAB และแผงควบคุมเครื่องมือกลที่ได้รับการอัปเกรด ซึ่งรองรับการตั้งโปรแกรมโดยตรงของโมเดล 3 มิติ การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทาง AI การตรวจจับการรบกวนอัตโนมัติ และการบูรณาการเข้ากับระบบ MES/ERP ได้อย่างราบรื่น ช่วยให้เห็นภาพกระบวนการตัดเฉือน การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลคุณภาพ และการเตือนสถานะอุปกรณ์ล่วงหน้า ในขณะเดียวกัน ก็ปรับให้เข้ากับระบบการจัดเก็บถาดและหน่วยหุ่นยนต์ ทำให้สามารถผลิตต่อเนื่องแบบไร้คนควบคุมได้นานถึง 7 × 24 ชั่วโมง แก้ปัญหาอุปสรรคของการแทรกแซงแบบแมนนวล รอบการแก้ไขจุดบกพร่องที่ยาวนาน และประสิทธิภาพต่ำในการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม และส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของโหมดการผลิตไปสู่การผลิตอัจฉริยะที่ยืดหยุ่น ในแง่ของโครงสร้างและคุณภาพ โมเดลที่ได้รับการอัพเกรดใช้วัสดุโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและกระบวนการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ เพิ่มประสิทธิภาพระบบระบายความร้อน การหล่อลื่น และการปิดผนึก เพิ่มความแข็งแกร่งและความต้านทานต่อแรงกระแทกของตัวถัง ขยายรอบการบำรุงรักษา และลดอัตราความล้มเหลว หลังจากการทดสอบแบบตั้งโต๊ะอย่างเข้มงวดและการตรวจสอบสภาพการทำงานที่รุนแรงแล้ว เครื่องก็สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อน เช่น อุณหภูมิสูง ความเย็นสูง และมีฝุ่นสูง ในขณะเดียวกัน ก็เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบการใช้พลังงาน ใช้ส่วนประกอบในการขับขี่ที่ประหยัดพลังงานและระบบระบายความร้อนอัจฉริยะ ลดการใช้พลังงานและเสียงรบกวนในการดำเนินงาน สอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาสีเขียวและคาร์บอนต่ำทั่วโลก และสร้างสมดุลระหว่างการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการควบคุมต้นทุนการดำเนินงาน
ในแง่ของความสามารถในการปรับเปลี่ยน เครื่องมือกล GLAB ที่ได้รับการอัพเกรดใหม่ ยังคงใช้ลอจิกโครงร่างแบบ "ทั่วไป+พิเศษ มาตรฐาน+กำหนดเอง" โดยครอบคลุมช่วงกำลังและขนาดโต๊ะทำงานที่กว้างขึ้น สามารถจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการในการประมวลผลของอุตสาหกรรมและชิ้นส่วนต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนน้ำหนักเบาสำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ หรือการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์ทางการแพทย์ ก็สามารถปรับได้อย่างแม่นยำ ในเวลาเดียวกัน โดยอาศัยข้อได้เปรียบของการผลิตในท้องถิ่น ทำให้สามารถจัดส่งได้รวดเร็ว จับคู่กับอินเทอร์เฟซการทำงานหลายภาษาและการสนับสนุนด้านเทคนิคระยะไกลหลังการขายทั่วโลก ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของผู้ใช้ทั่วโลกได้อย่างเต็มที่
การอัพเกรดชุดเครื่องมือกล GLAB ในครั้งนี้ไม่เพียงแต่เป็นความก้าวหน้าครั้งแล้วครั้งเล่าในด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังเป็นการตอบสนองต่อความต้องการในการอัปเกรดของอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลกอย่างแม่นยำอีกด้วย ตั้งแต่ส่วนประกอบหลักไปจนถึงระบบอัจฉริยะ ตั้งแต่การประมวลผลด้วยเครื่องจักรเดี่ยวไปจนถึงสายการผลิตอัจฉริยะ การอัพเกรดทุกครั้งมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพ การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน และการอัพเกรดคุณภาพ ในอนาคต GLAB จะยังคงพัฒนานวัตกรรมในเทคโนโลยีอุปกรณ์ CNC ระดับไฮเอนด์ต่อไป โดยอาศัยการสะสมทางเทคโนโลยีและการวิจัยและพัฒนาเฉพาะที่และความแข็งแกร่งด้านการผลิตมาเป็นเวลาร่วมศตวรรษ การทำซ้ำและเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง การขยายขอบเขตของโซลูชันดิจิทัลและอัจฉริยะ และการอัปเกรดผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความชาญฉลาดมากขึ้น เพื่อช่วยให้องค์กรการผลิตทั่วโลกสามารถเปลี่ยนแปลงและอัปเกรด ซึ่งเป็นผู้นำในการพัฒนาคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำระดับสูง
