A, Lựa chọn dựa trên điều kiện làm việc của phôi: ba tiêu chuẩn chính về kích thước, khả năng chịu tải và vật liệu
Ưu tiên các thuộc tính phôi phù hợp để lựa chọn, tùy chỉnh các kiểu máy theo nhu cầu và tránh các vấn đề như nhiễu, độ chính xác không đủ và tình trạng quá tải thiết bị từ nguồn.
1. Kích thước phôi quyết định thông số kỹ thuật của model máy
Nên dành mức chênh lệch an toàn 10% -20% cho việc lựa chọn đường kính di chuyển và quay. Mảnh nhỏ có độ chính xác 600mm tương thích với loại giá đỡ năm trục; Vỏ cỡ trung bình 600-1200mm, các bộ phận đúc khuôn tương thích với năm trục dọc; Các khuôn lớn và các bộ phận cấu trúc hàng không vũ trụ trên 1200mm nên sử dụng cổng năm trục.
2. Cân đối trọng lượng phôi với khả năng chịu lực của bàn làm việc
Giá đỡ năm trục phù hợp cho các bộ phận chính xác nhẹ có trọng lượng lên tới 100kg; Năm trục dọc phù hợp với phôi cỡ trung bình 300-800kg; Longmen năm trục hỗ trợ xử lý tải nặng vài tấn và nghiêm cấm việc cắt quá tải trong thời gian dài để tránh biến dạng và suy giảm độ chính xác của bàn xoay.
3. Phân biệt cấu hình độ cứng và tốc độ cho vật liệu gia công
Gia công chính xác các chi tiết nhôm và vật liệu composite sử dụng mô hình trục chính trực tiếp tốc độ cao, tốc độ cân bằng và độ êm ái; Cắt nặng các vật liệu cứng như thép khuôn, thép không gỉ, hợp kim titan, v.v., sử dụng cấu trúc đường ray cứng, trục chính mô-men xoắn cao năm trục, dao chống rung và chống rung để loại bỏ các kiểu rung khi gia công và độ lệch chính xác.
B, Bốn phân loại cấu trúc năm trục chính: khớp chính xác các kịch bản ứng dụng
Cấu trúc máy công cụ năm trục xác định độ cứng, giới hạn trên của độ chính xác và điều kiện làm việc áp dụng của thiết bị và là cơ sở cốt lõi để lựa chọn.
1. Bàn xoay kép kiểu giá đỡ năm trục: độ chính xác cao, độ cứng tốt, dấu chân nhỏ, thích hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhỏ có độ chính xác cao như phụ kiện y tế, linh kiện quang học, cánh quạt siêu nhỏ, v.v., chỉ thích hợp cho tải nhẹ và phôi cỡ nhỏ.
2. Con lắc đôi thẳng đứng năm trục: không giới hạn đường kính quay, tính phổ quát mạnh mẽ, thích hợp cho vỏ năng lượng mới, phụ tùng ô tô có hình dạng không đều, khuôn cỡ vừa và nhỏ, cân bằng độ chính xác và hiệu quả xử lý, đây là mô hình chủ đạo cho các nhà máy chế biến vừa và nhỏ.
3. Longmen loại năm trục: hành trình lớn, khả năng chịu tải cao, độ cứng cao, thích hợp cho năng lượng gió, các bộ phận kết cấu lớn hàng không, khuôn đúc lớn và các phôi gia công nặng cực lớn khác, thích hợp cho các kịch bản gia công chính xác hạng nặng.
4. Cần trục năm trục tốc độ cao: với độ rung vận hành cực thấp và hiệu quả xử lý có độ bóng cao tuyệt vời, nó tập trung vào việc cắt nhẹ khuôn và đánh bóng chính xác cấu trúc mịn, và không phù hợp với điều kiện cắt nặng.
C, Phân biệt chính xác: Xác định năm trục đúng bản địa và tránh bẫy của năm trục sai
Có một số lượng lớn thiết bị giả năm trục được sửa đổi ba trục trên thị trường, chỉ hỗ trợ định vị góc và không thể liên kết để cắt. Độ chính xác và hiệu quả của gia công bề mặt phức tạp là không đủ. Dòng GLAB sử dụng cấu trúc liên kết gốc với năm trục, có thể đạt được liên kết nội suy đồng bộ năm trục mà không cần dấu dao và độ chính xác ổn định.
Các yêu cầu gia công chính xác phổ quát có thể được đáp ứng với độ chính xác định vị là ± 0,005 mm và độ chính xác định vị lặp lại là ± 0,003 mm; Các cảnh có độ chính xác cao trong lĩnh vực hàng không và y tế yêu cầu lắp đặt thước đo vòng kín hoàn toàn và hệ thống bù nhiệt thông minh để đạt được độ chính xác cực cao và xử lý ổn định trong phạm vi ± 0,002mm. Lựa chọn trục chính theo nhu cầu: chọn trục chính tốc độ cao 12000-18000 vòng/phút để gia công chính xác và chọn trục chính bánh răng mô-men xoắn cao 8000-10000 vòng/phút để cắt nặng.
D, Chọn cấu hình tự động hóa theo chế độ sản xuất
Lấy mẫu hàng loạt nhỏ và đa dạng: sử dụng các mô hình tiêu chuẩn cơ bản, kết hợp với thư viện công cụ thông thường và bốc dỡ thủ công, mang lại hiệu quả chi phí cao, đáp ứng nhu cầu nghiên cứu khoa học và xử lý theo yêu cầu.
Sản xuất hàng loạt được tiêu chuẩn hóa quy mô lớn: được trang bị ổ chứa dụng cụ công suất lớn, bệ trao đổi trạm kép, căn chỉnh dụng cụ tự động và mô-đun phát hiện trực tuyến, có thể kết nối với cánh tay robot và hệ thống MES để đạt được khả năng sản xuất ánh sáng đen không người lái, cải thiện đáng kể hiệu quả và độ ổn định của sản xuất hàng loạt.
E, Thích ứng với địa điểm và điều kiện làm việc: giảm chi phí vận hành và bảo trì lâu dài
Cấu trúc năm trục thẳng đứng và giá đỡ cỡ vừa và nhỏ có yêu cầu về nền móng thấp và phù hợp cho các công trình nhà xưởng thông thường; Giàn trục nặng với năm trục có trọng lượng bản thân cao và cần gia cố nền móng cũng như kết hợp thiết bị dẫn động. GLAB có thể tùy chỉnh cấu hình bảo vệ chống bụi, chống ẩm và chống ăn mòn cho bụi cao, độ ẩm cao, phun muối ven biển và điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao ở nước ngoài, thích ứng với môi trường sản xuất phức tạp và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
F, Nguyên tắc lựa chọn chi phí: Từ chối cấu hình cao cấp mù quáng
Các nhà máy chế biến vừa và nhỏ và các doanh nghiệp mới thành lập chủ yếu áp dụng tiêu chuẩn 5 trục kiểu thẳng đứng và kiểu nôi để tránh khấu hao nhàn rỗi của thiết bị lớn; Một nhà máy quy mô lớn thực hiện các đơn đặt hàng có độ chính xác cao như hàng không và khuôn mẫu lớn có thể chọn các mô hình năm trục vòng kín có độ chính xác cao, tải trọng cao trong một bước, giảm chi phí gia công và lặp lại thiết bị. Đồng thời, cần ưu tiên những thương hiệu có dịch vụ hậu mãi hoàn thiện, cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài. GLAB hỗ trợ tùy chỉnh điện áp đa ngôn ngữ và đa quốc gia, phù hợp cho sản xuất tại các nhà máy trong và ngoài nước.
G, Bảng so sánh lựa chọn nhanh ngành
1. Các bộ phận nhỏ có độ chính xác y tế và quang học: Trung tâm gia công năm trục kiểu giá đỡ
2. Phụ tùng ô tô năng lượng mới và các bộ phận đúc khuôn cỡ vừa và nhỏ: trung tâm gia công năm trục dọc
3. Cắt nặng thép khuôn và thép không gỉ: năm trục thẳng đứng chịu lực cao (trục xoay mô-men xoắn cao)
4. Năng lượng gió hàng không và các bộ phận kết cấu lớn: trung tâm gia công năm trục kiểu giàn
5. Lấy mẫu nghiên cứu khoa học và tùy chỉnh hàng loạt nhỏ: máy công cụ năm trục tiêu chuẩn kinh tế
Bản tóm tắt
Logic cốt lõi của việc lựa chọn chính xác cho máy công cụ năm trục là xác định loại phôi, độ cứng của vật liệu, thông số kích thước, cấu hình chính xác và tự động hóa năng lực sản xuất. Chọn loại giá đỡ để gia công có độ chính xác nhỏ, loại dọc để gia công thông thường cỡ trung bình và loại giàn để gia công hạng nặng lớn; Vật liệu mềm tập trung vào tốc độ cao, vật liệu cứng tập trung vào độ cứng và loại bỏ năm trục giả và thiết bị quá cao cấp. Đầy đủ các máy công cụ năm trục nguyên bản của GLAB đáp ứng nhu cầu gia công chính xác trong mọi điều kiện làm việc, cung cấp các giải pháp gia công chính xác có khả năng thích ứng cao, chi phí thấp và độ ổn định cao cho các doanh nghiệp trong các ngành khác nhau.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Sự khác biệt lớn nhất giữa 5 trục gốc và 3 trục với 5 trục là gì?
Năm trục gốc hỗ trợ nội suy liên kết năm trục theo thời gian thực, không có dấu dao và độ chính xác ổn định khi gia công bề mặt; Ba trục đến năm trục chỉ có thể được định vị tại các điểm cố định và không thể liên kết để cắt, thuộc về năm trục giả. Hiệu quả và độ chính xác gia công không thể đáp ứng được yêu cầu của phôi gia công chính xác.
Câu hỏi 2: Các nhà máy chế biến thông thường có cần mua giàn 5 trục không?
Không cần phải mua sắm mù quáng, chỉ để xử lý các phôi gia công cỡ nhỏ và vừa, các tùy chọn năm trục dọc và giá đỡ sẽ tiết kiệm chi phí hơn và chỉ để thực hiện các phôi gia công hạng nặng lớn, mới có sẵn các tùy chọn cổng năm trục.
Câu 3: Làm thế nào để chọn năm trục cho hợp kim titan và thép khuôn cắt nặng?
Cấu trúc đường ray cứng ưu tiên, trục bánh răng mô-men xoắn cao BT50 chịu tải nặng năm trục, độ cứng chắc, chống rung tốt, tránh hiệu quả rung lắc dụng cụ cắt nặng và suy giảm độ chính xác.
Câu hỏi 4: Máy công cụ năm trục GLAB có thể thích ứng với điều kiện làm việc phức tạp ở nước ngoài không?
Hỗ trợ, thiết bị đã đạt chứng nhận CE và có thể được tùy chỉnh với điện áp đa quốc gia, hệ thống đa ngôn ngữ, cấu hình chống bụi và phun muối, phù hợp cho các nhà máy sản xuất chính xác trên toàn thế giới.