1, Δομή πυρήνα πέντε αξόνων: γραμμική αρχιτεκτονική τριών αξόνων + περιστρεφόμενη αρχιτεκτονική σύνδεσης διπλού άξονα
Ο πυρήνας μιας εργαλειομηχανής πέντε αξόνων είναι να προσθέσει δύο σετ περιστρεφόμενων αξόνων, A/C ή B/C, με βάση τη γραμμική κίνηση των αξόνων X, Y και Z, σχηματίζοντας ένα σύστημα κίνησης σύνδεσης πέντε αξόνων. Αυτό είναι επίσης το βασικό θεμέλιο για την επίτευξη σύνθετης μηχανικής κατεργασίας επιφανειών. Τα νέα μοντέλα πέντε αξόνων της GLAB περιλαμβάνουν βασικές δομές τύπου βάσης και κάθετης κεφαλής αιώρησης, κατάλληλες για διαφορετικά σενάρια μηχανικής κατεργασίας ακριβείας.
Ο γραμμικός άξονας τριών αξόνων είναι υπεύθυνος για τη βασική τροφοδοσία κοπής του εργαλείου στις κατευθύνσεις εμπρός και πίσω, αριστερά και δεξιά και πάνω και κάτω, διασφαλίζοντας την ακρίβεια των βασικών διαστάσεων. Ο διπλός άξονας περιστροφής μπορεί να οδηγήσει το τεμάχιο εργασίας ή το εργαλείο σε εκτροπή σε πολλαπλές γωνίες, επιτυγχάνοντας κοπή 360 ° χωρίς νεκρή γωνία. Διαφορετικό από εξοπλισμό τριών αξόνων σε ψευδοπέντε άξονες, η εγγενής εργαλειομηχανή πέντε αξόνων της GLAB έχει υψηλότερη συνεργατική ακρίβεια για κάθε άξονα, μπορεί να ρυθμίσει τη γωνία του εργαλείου σε πραγματικό χρόνο, να διατηρεί πάντα τη βέλτιστη στάση κοπής, να αποφεύγει αποτελεσματικά προβλήματα όπως μεγάλους κραδασμούς του εργαλείου, παρεμβολές τεμαχίου, ανομοιόμορφη κατεργασία επιφάνειας κ.λπ., και είναι κατάλληλο για επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων.
2, Δύο βασικοί τρόποι εργασίας, κατάλληλοι για όλες τις ανάγκες επεξεργασίας σεναρίων
Το νέο κέντρο κατεργασίας πέντε αξόνων GLAB έχει δύο τρόπους λειτουργίας: κατεργασία με σταθερό άξονα 3+2 και κατεργασία σύνδεσης πέντε αξόνων πλήρους διαδικασίας. Μπορεί να εναλλάσσεται αυτόματα σύμφωνα με τη διαδικασία του τεμαχίου εργασίας, εξισορροπώντας την απόδοση της μηχανικής κατεργασίας και την ακρίβεια ακρίβειας και προσαρμόζοντας τις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.
Λειτουργία κατεργασίας σταθερού άξονα 3+2: Δύο περιστρεφόμενοι άξονες στερεώνονται και κλειδώνονται σε μια καθορισμένη γωνία και η κοπή ολοκληρώνεται με έναν γραμμικό άξονα τριών αξόνων, γνωστό και ως πενταγωνική κατεργασία. Αυτή η λειτουργία είναι κατάλληλη για την επεξεργασία κανονικών πολύεδρων, κλίσεων καλουπιού και πορωδών εξαρτημάτων, με γρήγορη ταχύτητα επεξεργασίας και ισχυρή σταθερότητα. Χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον για ακατέργαστη μηχανική κατεργασία και κατεργασία ημι-ακριβείας των τεμαχίων εργασίας, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της μαζικής παραγωγής.
Λειτουργία κατεργασίας σύνδεσης πέντε αξόνων: Σύγχρονη σύνδεση παρεμβολής πέντε αξόνων, αντιστοίχιση τροχιάς επιφάνειας σε πραγματικό χρόνο και δυναμική ρύθμιση γωνίας άξονα εργαλείου. Ειδικά σχεδιασμένο για τεμάχια επεξεργασίας εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας, όπως πτερωτές, τουρμπίνες, οπτικές επιφάνειες και καλούπια σύνθετου σχήματος, χωρίς παύσεις ή σημάδια εργαλείων σε όλη τη διαδικασία. Η ομαλότητα της επιφάνειας και η ακρίβεια διαστάσεων υπερβαίνουν κατά πολύ τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας, καθιστώντας την τον βασικό τρόπο κατασκευής ακριβείας υψηλής ποιότητας.
3, Τρία συστήματα πυρήνων συνεργάζονται για να εξασφαλίσουν υψηλή ακρίβεια και σταθερή λειτουργία
Η ικανότητα κατεργασίας ακριβείας της νέας εργαλειομηχανής πέντε αξόνων της GLAB βασίζεται στη συλλογική λειτουργία τριών βασικών μονάδων: συστήματος CNC, σερβο σύστημα μετάδοσης και έξυπνο σύστημα αντιστάθμισης, για την κατασκευή μιας μηχανικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας κλειστού βρόχου.
Έξυπνο σύστημα CNC (πυρήνας εγκέφαλος): υποστηρίζει απευθείας εισαγωγή τρισδιάστατων μοντέλων, σχεδιάζει αυτόματα τη βέλτιστη διαδρομή εργαλείου μέσω του λογισμικού CAM και δημιουργεί ακριβείς κώδικες μηχανικής κατεργασίας. Το σύστημα συνοδεύεται από έναν έξυπνο αλγόριθμο κατά των παρεμβολών, ο οποίος μπορεί να αποφύγει τον κίνδυνο σύγκρουσης μεταξύ κοπτικών εργαλείων, ατράκτων και τεμαχίων εκ των προτέρων, να βελτιστοποιήσει τις τροχιές κοπής, να μειώσει την απώλεια εργαλείου και να βελτιώσει την απόδοση μηχανικής κατεργασίας.
Σύστημα μετάδοσης σερβομηχανισμού υψηλής ακρίβειας (πυρήνας εκτέλεσης): εξοπλισμένο με σερβοκινητήρες υψηλής ακρίβειας και βίδες οδήγησης ακριβείας, το διάκενο μετάδοσης κάθε άξονα είναι εξαιρετικά μικρό και η ταχύτητα απόκρισης είναι ομοιόμορφη. Ο άξονας περιστροφής έχει ακριβή ευρετηρίαση και χωρίς εμπλοκή, γεγονός που μπορεί να επιτύχει ρύθμιση της γωνίας του επιπέδου μικρομέτρου. Η μακροχρόνια συνεχής επεξεργασία χωρίς μετατόπιση εξαλείφει αποτελεσματικά τα μοτίβα κραδασμών και τις αποκλίσεις διαστάσεων και είναι κατάλληλη για δύσκολα μηχανικά υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας και το κράμα τιτανίου.
Έξυπνο σύστημα θερμικής αντιστάθμισης και προστασίας (εγγύηση ακρίβειας): Το νέο μοντέλο είναι εξοπλισμένο με μονάδα αντιστάθμισης θερμικής παραμόρφωσης σε πραγματικό χρόνο, η οποία μπορεί να αντισταθμίσει αυτόματα την παραμόρφωση θερμοκρασίας που προκαλείται από την επεξεργασία υψηλής ταχύτητας με την πάροδο του χρόνου. Εξοπλισμένο με μια πλήρως κλειστή, ανθεκτική στη σκόνη και αδιάβροχη δομή και ένα σύστημα αφαίρεσης τσιπ ψύξης υψηλής πίεσης, μπορεί να εξασφαλίσει την ομαλότητα των εξαρτημάτων ακριβείας και να υποστηρίξει 24ωρες αδιάλειπτες λειτουργίες παραγωγής του εξοπλισμού.
4, Τυποποιημένη πλήρης ροή εργασιών επεξεργασίας
Το κέντρο κατεργασίας πέντε αξόνων GLAB υιοθετεί μια αυτοματοποιημένη διαδικασία κατεργασίας κλειστού βρόχου, με τυποποιημένες διαδικασίες προγραμματισμού και εκφόρτισης, ελεγχόμενη ακρίβεια και αποτελεσματική λειτουργία.
Πρώτον, ολοκληρώστε την τρισδιάστατη μοντελοποίηση και τον προγραμματισμό της διαδικασίας, ορίστε τις παραμέτρους κοπής με βάση το υλικό του τεμαχίου εργασίας και τις απαιτήσεις ακρίβειας και σχεδιάστε διαδρομές εργαλείων χωρίς παρεμβολές. Στη συνέχεια, εκτελέστε τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας και την ακριβή ευθυγράμμιση του εργαλείου, βασιστείτε σε εξειδικευμένα εξαρτήματα για τη στερέωση του τυφλού και ολοκληρώστε τη βαθμονόμηση του σημείου αναφοράς. Κατά τη διάρκεια του σταδίου επεξεργασίας, ο εξοπλισμός αλλάζει αυτόματα τους τρόπους επεξεργασίας, επιτρέποντας τη γρήγορη αφαίρεση της περίσσειας υλικού σε τραχιά μηχανική κατεργασία και την κατεργασία ακριβείας με πέντε άξονες για να γυαλίσει επιφάνειες, να βελτιώσει τις θέσεις των οπών και τις ακανόνιστες δομές. Κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, η εργαλειομηχανή αλλάζει αυτόματα τα εργαλεία, εντοπίζει σφάλματα σε πραγματικό χρόνο και διορθώνει δυναμικά τις αποκλίσεις κατεργασίας. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας, ο εξοπλισμός επαναρυθμίζεται αυτόματα και το προσωπικό ελέγχει ξανά τις διαστάσεις, καθαρίζει το τεμάχιο εργασίας και ολοκληρώνει την εκκένωση του τελικού προϊόντος χωρίς να απαιτείται πολλαπλή αποσυναρμολόγηση και συναρμολόγηση του τεμαχίου σε όλη τη διαδικασία.
5, Βασικά πλεονεκτήματα εργασίας της νέας εργαλειομηχανής πέντε αξόνων
Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό επεξεργασίας, η νέα εργαλειομηχανή πέντε αξόνων της GLAB έχει σημαντικά πλεονεκτήματα. Μια σύσφιξη μπορεί να ολοκληρώσει την πλήρη διαδικασία κατεργασίας των πέντε πλευρών του τεμαχίου εργασίας, αποφεύγοντας εντελώς τα συσσωρευμένα σφάλματα που προκαλούνται από την πολλαπλή σύσφιξη. Η γωνία του άξονα της λεπίδας μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα ώστε να προσαρμόζεται σε διάφορες πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες και δομές βαθιάς κοιλότητας, χωρίς τυφλά σημεία κατά την επεξεργασία. Ο έξυπνος αλγόριθμος βελτιστοποίησης κατανάλωσης ενέργειας μειώνει τις απώλειες κοπής ενώ εξισορροπεί την ακρίβεια και την απόδοση επεξεργασίας. Ταυτόχρονα, ο εξοπλισμός μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες μηχανικής κατεργασίας ακριβείας πολλών βιομηχανιών, από μικρά ιατρικά εξαρτήματα και οπτικά εξαρτήματα έως μεσαίου μεγέθους νέα ενεργειακά κελύφη και καλούπια ακριβείας, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν τέλεια, μειώνοντας σημαντικά το κόστος επανάληψης του εταιρικού εξοπλισμού.
Περίληψη
Ο πυρήνας του νέου κέντρου κατεργασίας πέντε αξόνων της GLAB βασίζεται στην εγγενή αρχιτεκτονική πέντε αξόνων της τοποθέτησης σε τρεις άξονες και της περιστροφής δύο αξόνων. Μέσω της έξυπνης συνεργασίας πολλαπλών συστημάτων, αλλάζει μεταξύ των τρόπων κατεργασίας σταθερού άξονα και σύνδεσης για να επιτύχει υψηλής ακρίβειας και ολοκληρωμένη μηχανική κατεργασία πολύπλοκων ανώμαλων εξαρτημάτων. Με τα πλεονεκτήματα της απουσίας κοπής νεκρής γωνίας, του μηδενικού σφάλματος σύσφιξης και της μακροπρόθεσμης σταθερής ακρίβειας, έχουν λυθεί πολλά σημεία πόνου του παραδοσιακού εξοπλισμού μηχανικής κατεργασίας, παρέχοντας αποτελεσματικές και αξιόπιστες λύσεις μηχανικής κατεργασίας για κατασκευή ακριβείας υψηλών προδιαγραφών, νέα ενέργεια, αεροπορικές ιατρικές και άλλες βιομηχανίες.