1, Βασικό δομικό θεμέλιο: οριζόντιος άξονας + περιστροφικό τραπέζι εργασίας CNC
Το πιο χαρακτηριστικό χαρακτηριστικό ενός οριζόντιου κέντρου κατεργασίας είναι η παράλληλη διάταξη του άξονα του άξονα και του επιπέδου του τραπεζιού εργασίας. Ολόκληρο το μηχάνημα αποτελείται από έξι βασικές μονάδες: ένα κρεβάτι υψηλής ακαμψίας, κολώνες, ένα οριζόντιο κιβώτιο άξονα, ένα περιστροφικό τραπέζι εργασίας CNC (άξονας Β), ένα γεμιστήρα εργαλείων και ένα σύστημα τροφοδοσίας σερβομηχανισμού. Το οριζόντιο κέντρο μηχανικής κατεργασίας GLAB υιοθετεί ένα σώμα κρεβατιού από χυτοσίδηρο τύπου κουτιού, το οποίο έχει υποστεί γήρανση για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης και την αποτελεσματική καταστολή των έντονων κραδασμών κοπής. Οι τρεις άξονες X/Y/Z επιτυγχάνουν γραμμική κίνηση τροφοδοσίας, οδηγώντας τον άξονα και το τεμάχιο εργασίας σε πλήρη χωρική τοποθέτηση. Εξοπλισμένο με περιστροφικό τραπέζι εργασίας CNC υψηλής ακρίβειας ως τέταρτο άξονα, μπορεί να περιστρέφεται 360 ° με ακριβή ευρετηρίαση. Το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται στο τραπέζι εργασίας και το τραπέζι εργασίας περιστρέφεται για να οδηγήσει το τεμάχιο εργασίας για να αλλάξει τη γωνία κατεργασίας, ενώ το εργαλείο διατηρεί μια οριζόντια στάση κοπής. Σε αντίθεση με τις κάθετες εργαλειομηχανές που κόβουν από πάνω προς τα κάτω, η οριζόντια διάταξη φέρνει δύο εγγενή πλεονεκτήματα: τα μεταλλικά ροκανίδια που δημιουργούνται με την κοπή πέφτουν φυσικά από τη βαρύτητα και η κατεργασία με βαθιά τρύπα και κοιλότητα είναι λιγότερο επιρρεπής στη συσσώρευση τσιπ. Η διαδρομή μετάδοσης της δύναμης κοπής είναι πιο ισορροπημένη και η μακροχρόνια βαριά κοπή είναι λιγότερο πιθανό να προκαλέσει δομική παραμόρφωση, καθιστώντας την κατάλληλη για εργασίες τραχύνσεως μεγάλης κλίμακας υλικών όπως ο χυτοσίδηρος και το κράμα χάλυβα. Ορισμένα μοντέλα προηγμένης τεχνολογίας είναι εξοπλισμένα με μηχανισμό ανταλλαγής διπλών δίσκων, ο οποίος μπορεί να επεξεργαστεί τα τεμάχια εργασίας ενώ ολοκληρώνει τη σύσφιξη του κενού σε εξωτερικούς δίσκους, μειώνοντας σημαντικά τον βοηθητικό χρόνο αναμονής.
2, Συνεργατική λειτουργία πέντε βασικών συστημάτων για την επίτευξη αυτοματοποιημένης κοπής ακριβείας
Ολόκληρο το οριζόντιο κέντρο κατεργασίας λειτουργεί σταθερά, βασιζόμενο στον συντονισμό κλειστού βρόχου του συστήματος CNC, του συστήματος κίνησης άξονα, του συστήματος σερβοτροφοδοσίας, του συστήματος ψύξης και αφαίρεσης τσιπ και του συστήματος αυτόματης αλλαγής εργαλείων.
Σύστημα CNC (εγκέφαλος εξοπλισμού): Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν λογισμικό CAD/CAM για να ολοκληρώσουν τρισδιάστατη μοντελοποίηση, να σχεδιάσουν διαδρομές εργαλείων, να δημιουργήσουν προγράμματα κατεργασίας με κώδικα G και να τα εισάγουν σε εργαλειομηχανές. Το σύστημα αναλύει τις οδηγίες προγράμματος σε πραγματικό χρόνο, ολοκληρώνει λειτουργίες παρεμβολής τροχιάς, ελέγχει συγχρονισμένα τη γραμμική κίνηση τριών αξόνων, την ευρετηρίαση περιστροφικού πίνακα, την ταχύτητα του άξονα, τον αυτόματο χρονισμό αλλαγής εργαλείου και έχει ενσωματωμένους αλγόριθμους κατά των παρεμβολών για την αποφυγή κινδύνων σύγκρουσης μεταξύ εργαλείων, τεμαχίων εργασίας και εργαλειομηχανών.
Σύστημα τροφοδοσίας άξονα και σερβομηχανισμού (μονάδα εκτέλεσης): Ο κινητήρας ατράκτου οδηγεί το εργαλείο να περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα, παρέχοντας ισχύ κοπής. Ο σερβοκινητήρας συνδυάζεται με μια σφαιρική βίδα ακριβείας για τον ακριβή έλεγχο της κίνησης κάθε άξονα. Το περιστροφικό τραπέζι εργασίας βασίζεται στη μονάδα σερβομηχανισμού για την επίτευξη ακρίβειας τοποθέτησης σε επίπεδο μικρομέτρου, διασφαλίζοντας ότι το σύστημα οπών, η επίπεδη θέση και η ομοαξονικότητα του τεμαχίου εργασίας μετά την περιστροφή πληρούν τα πρότυπα σχεδίασης.
Σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων και αφαίρεσης τσιπ ψύξης: Η γεμιστήρας εργαλείων αλυσίδας/δίσκου αποθηκεύει πολλά εργαλεία και ο ρομποτικός βραχίονας εναλλάσσεται γρήγορα μεταξύ φρέζας, τρυπήματος κοπής, τρυπανιών και κρουνών μετά την έκδοση των οδηγιών του προγράμματος, χωρίς να απαιτείται χειροκίνητη αλλαγή εργαλείου. Το σύστημα ψύξης υψηλής πίεσης ψεκάζει συνεχώς υγρό κοπής για να μειώσει τη θερμοκρασία του εργαλείου και να βελτιώσει την ομαλότητα της επιφάνειας. Σε συνδυασμό με έναν μεταφορέα τσιπ αλυσίδας, καθαρίζει συνεχώς τα μεταλλικά υπολείμματα για να εξασφαλίσει μακροχρόνια συνεχή επεξεργασία.
3, Δύο κύριες λειτουργίες επεξεργασίας εργασίας
Το οριζόντιο κέντρο μηχανικής κατεργασίας GLAB υποστηρίζει δύο τρόπους λειτουργίας: Μηχανική ευρετηρίασης 3+2 σταθερού άξονα και μηχανική κατεργασία σύνδεσης τεσσάρων αξόνων, προσαρμοσμένη σε διαφορετικές απαιτήσεις διαδικασίας.
Μηχανική ευρετηρίασης 3+2 σταθερού άξονα (κύριος τρόπος μαζικής παραγωγής)
Περιστρέψτε το περιστροφικό τραπέζι εργασίας στην καθορισμένη γωνία (90 °, 180 °, κ.λπ.) και ασφαλίστε το μηχανικά, βασιζόμενοι στους τρεις άξονες X/Y/Z για να πραγματοποιήσετε την κοπή. Το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται μία φορά και το τραπέζι εργασίας περιστρέφεται προς τέσσερις κατευθύνσεις για να ολοκληρωθεί συνεχώς το φρεζάρισμα, το τρύπημα και η διάτρηση της μπροστινής, πίσω, αριστερής και δεξιάς πλευράς του κουτιού. Η πλήρης αποφυγή της συσσώρευσης σφαλμάτων τοποθέτησης που προκαλούνται από πολλαπλή αποσυναρμολόγηση και συναρμολόγηση τεμαχίων είναι η προτιμώμενη λύση για την επεξεργασία κατά παρτίδες των περιβλημάτων του κιβωτίου ταχυτήτων και των υδραυλικών μπλοκ βαλβίδων.
Λειτουργία μηχανικής κατεργασίας σύνδεσης τεσσάρων αξόνων
X. Οι γραμμικοί άξονες Y και Z παρεμβάλλονται συγχρόνως και συνδέονται με την περιστροφική τράπεζα εργασίας του άξονα Β και το τεμάχιο εργασίας συνεχίζει να περιστρέφεται. Το εργαλείο κοπής προσαρμόζει τη θέση κοπής σύμφωνα με την τροχιά της επιφάνειας, κατάλληλο για κατεργασία σπειροειδών αυλακώσεων, σύνθετων λοξών όψεων και ανώμαλων επιφανειών, ικανοποιώντας τις ειδικές απαιτήσεις διεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας υψηλής ποιότητας.
4, Τυποποιημένη πλήρης ροή εργασιών επεξεργασίας
Σύσφιξη τεμαχίου εργασίας και βαθμονόμηση σημείου αναφοράς: Χρησιμοποιήστε εξαρτήματα για να στερεώσετε το κενό στον περιστρεφόμενο δίσκο του τραπεζιού εργασίας, να ολοκληρώσετε την ευθυγράμμιση και να καθορίσετε το σημείο αναφοράς επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας. Το μοντέλο διπλού σταθμού μπορεί να ολοκληρώσει συγχρονισμένα την επόμενη κενή σύσφιξη στην εξωτερική παλέτα.
Εισαγωγή προγράμματος και επαλήθευση προσομοίωσης: Μεταφέρετε προγράμματα κατεργασίας NC, προσομοίωση διαδρομών εργαλείων εντός του συστήματος, αναγνώριση κινδύνων όπως παρεμβολές και εγκεφαλικά επεισόδια υπέρβαση των ορίων και ορίστε τις παραμέτρους της ταχύτητας του άξονα, του ρυθμού τροφοδοσίας και του βάθους κοπής.
Αυτόματος κύκλος κοπής: έναρξη μηχανικής κατεργασίας, κοπή εργαλείων κίνησης ατράκτου. Μετά την επεξεργασία μιας επιφάνειας, το τραπέζι εργασίας περιστρέφεται και διαιρείται αυτόματα και επεξεργάζεται συνεχώς τις υπόλοιπες πλευρικές επιφάνειες. Η βιβλιοθήκη εργαλείων αλλάζει αυτόματα μεταξύ διαφορετικών εργαλείων ανάλογα με τις ανάγκες, ολοκληρώνοντας την πρόχειρη μηχανική κατεργασία, τη μηχανική κατεργασία ημι-ακρίβειας και την κατεργασία ακριβείας με τη σειρά.
Ολοκλήρωση επεξεργασίας και αλλαγή δίσκου: Ολόκληρη η διαδικασία ολοκληρώθηκε και η εργαλειομηχανή επαναφέρει αυτόματα. Το μοντέλο διπλού δίσκου ολοκληρώνει την ανταλλαγή δίσκων και τα επεξεργασμένα τεμάχια απομακρύνονται από την περιοχή επεξεργασίας, περιμένοντας την αποστολή των πρώτων υλών προς επεξεργασία, επιτυγχάνοντας αδιάκοπη συνεχή παραγωγή.
Δοκιμή ακρίβειας και κοπή: Το προσωπικό ελέγχει τις διαστάσεις και τις ανοχές θέσης του τελικού προϊόντος, καθαρίζει τα τσιπς και τους λεκέδες λαδιού του τεμαχίου εργασίας και ολοκληρώνει τη διαδικασία κοπής.
5, Περίληψη των Πλεονεκτημάτων Πυρήνα Εργασίας Οριζόντιων Κέντρων Μηχανικής
Με βάση την οριζόντια άτρακτο και την περιστροφική δομή του τραπεζιού εργασίας, το οριζόντιο κέντρο κατεργασίας προσαρμόζεται φυσικά σε πολυεδρικά εξαρτήματα κουτιού. Ολοκληρωμένη πολυεπίπεδη επεξεργασία με μία σύσφιξη, μειώνοντας τη συχνότητα σύσφιξης και βελτιώνοντας τη συνοχή των διαστάσεων. Η αφαίρεση τσιπ με τη βοήθεια βαρύτητας μειώνει αποτελεσματικά τον κίνδυνο μπλοκαρίσματος του τσιπ στην κατεργασία βαθιάς οπής. Η δομή υψηλής ακαμψίας υποστηρίζει την κοπή βαρέως τύπου και είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή υψηλής αντοχής. Το οριζόντιο κέντρο κατεργασίας GLAB βελτιστοποιεί συνεχώς τη δομική του σχεδίαση για τις νέες βιομηχανίες ενέργειας, μηχανημάτων μηχανικής και υδραυλικού εξοπλισμού. Με σταθερή απόδοση κατεργασίας, παρέχει αποτελεσματικές και ακριβείς λύσεις κατεργασίας για πολύπλοκα εξαρτήματα κιβωτίων.