Tecnologia di collegamento a cinque assi: superare i limiti della lavorazione e ricostruire la logica della produzione di precisione
I tradizionali centri di lavoro a tre assi possono ottenere solo il movimento lineare a tre assi X/Y/Z. Quando si affrontano parti complesse come le pale dei motori degli aerei e gli alloggiamenti dei motori dei veicoli a nuova energia, sono necessari bloccaggi multipli e regolazioni ripetute degli angoli del pezzo. Ciò non solo comporta cicli di lavorazione lunghi, ma riduce anche la precisione della lavorazione a causa delle deviazioni di posizionamento. Il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB è stato aggiornato con doppio asse di rotazione A/C sulla base di tre assi. L'asse A controlla con precisione la rotazione del piano di lavoro attorno all'asse X e l'asse C realizza la rotazione del mandrino di 360° attorno all'asse Z. Attraverso il controllo coordinato del collegamento a cinque assi, l'utensile si adatta sempre alla superficie di lavorazione del pezzo con l'angolo ottimale, ottenendo realmente "serraggio una tantum, lavorazione ad angolo completo".
In risposta alla domanda di lavorazioni ad alta precisione, la tecnologia di collegamento a cinque assi del centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB può evitare perfettamente i punti critici tecnici della lavorazione tradizionale. Ad esempio, nella lavorazione di pale in lega di titanio per motori aeronautici, affrontando i severi standard di curvatura superficiale variabile e requisiti di precisione entro ± 0,01 mm, l'apparecchiatura può regolare dinamicamente l'asse A/C per garantire che l'utensile sia sempre perpendicolare alla direzione normale della superficie, risolvendo completamente i problemi di "taglio eccessivo" e "sottotaglio" che tendono a verificarsi nella lavorazione a tre assi e ottenendo un duplice passo avanti in termini di precisione ed efficienza della lavorazione di superfici complesse.
La fusione definitiva di tre vantaggi fondamentali: efficienza, precisione e flessibilità
Il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB prende l'innovazione tecnologica come fulcro, creando tre principali competitività di efficienza, precisione e flessibilità, rispondendo accuratamente alle esigenze di produzione della moderna industria manifatturiera per "alta qualità, consegna rapida e molteplici varietà" e diventando un'apparecchiatura chiave per le imprese per ridurre i costi, aumentare l'efficienza e migliorare la capacità produttiva di base.
1. L'efficienza di lavorazione è aumentata di oltre il 30% e la capacità produttiva è stata aumentata di oltre il 30%: la tecnologia di collegamento a cinque assi ha ridotto significativamente il numero di tempi di bloccaggio del pezzo e i tempi di conversione del processo, consentendo di completare la lavorazione di parti complesse in una sola fermata. Prendendo come esempio la lavorazione della scatola del cambio di un'automobile, la lavorazione tradizionale a tre assi richiede 4 operazioni di serraggio per completare l'intero processo, mentre il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB richiede solo 1 operazione di serraggio per completare tutte le serie di fori e la lavorazione della superficie, riducendo direttamente il tempo di lavorazione di un singolo pezzo del 40% e migliorando notevolmente l'utilizzo delle attrezzature. Allo stesso tempo, il design ottimizzato per la rimozione dei trucioli e il sistema di cambio utensile ad alta velocità dell'attrezzatura riducono ulteriormente i tempi di assistenza alla lavorazione, ottengono una connessione rapida tra i trucioli e rendono il ciclo di produzione più compatto.
2. Controllo di precisione a livello micro per soddisfare i requisiti "zero difetti" della produzione di fascia alta: il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB è dotato di righello a reticolo ad alta precisione, sistema di controllo a circuito completamente chiuso e tecnologia di compensazione intelligente dell'errore termico, che controlla rigorosamente la precisione di posizionamento entro ± 0,005 mm e la precisione di posizionamento ripetuto raggiunge ± 0,003 mm, ottenendo una vera lavorazione a livello micro. L'attrezzatura adotta un basamento in ghisa ad alta resistenza e un design della struttura simmetrico, combinato con il controllo della temperatura della fonte di calore, il raffreddamento del centro della vite a ricircolo di sfere e altre tecnologie, riducendo efficacemente le vibrazioni e la deformazione termica durante il processo di lavorazione, rendendo il funzionamento a lungo termine dell'attrezzatura più preciso e stabile, adattandosi perfettamente ai requisiti di precisione finali della lavorazione dei pezzi nel settore aerospaziale, delle apparecchiature mediche e in altri campi.
3. Adattamento flessibile della lavorazione, facile da gestire con la produzione di piccoli lotti di molteplici varietà: di fronte alle caratteristiche di aggiornamenti rapidi dei prodotti e piccole quantità di ordini in settori come veicoli a nuova energia e produzione di stampi, il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB può ottenere un cambio di prodotto senza soluzione di continuità attraverso la sostituzione rapida delle attrezzature e la regolazione con un clic dei programmi di lavorazione, senza la necessità di riprogettare il percorso del processo, abbreviando notevolmente il ciclo di connessione tra lo sviluppo di nuovi prodotti e la produzione di massa. L'attrezzatura è compatibile con molteplici materiali di lavorazione e requisiti di processo. Che si tratti di taglio leggero di leghe di alluminio e leghe di titanio o di taglio forte di parti in acciaio, è possibile ottenere una lavorazione precisa attraverso l'ottimizzazione dei parametri, rendendola la scelta ideale per modalità di produzione multivarietà e piccoli lotti.
Applicazione in tutti i campi: dalle attrezzature pesanti nazionali alla produzione intelligente per il sostentamento delle persone, consentendo l'aggiornamento multisettoriale
Il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB, con le sue eccellenti prestazioni complete, è stato ampiamente utilizzato in vari campi chiave della produzione di fascia alta, diventando un importante supporto per varie industrie per superare i colli di bottiglia della lavorazione e ottenere aggiornamenti tecnologici. Il suo funzionamento efficiente può essere visto nella lavorazione dei componenti principali dei "macchinari pesanti nazionali" e nella fabbricazione di prodotti di precisione della "tecnologia dei mezzi di sussistenza".
1. Settore aerospaziale: componenti come pale di motori aeronautici, dischi di turbine e involucri non sono solo realizzati con materiali speciali (leghe di titanio, leghe ad alta temperatura), ma hanno anche strutture complesse e requisiti di precisione estremamente elevati, che rappresentano le principali difficoltà nella produzione aeronautica. Il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB raggiunge un controllo preciso attraverso il collegamento a cinque assi per ottenere una lavorazione senza interruzioni di tali componenti. Dopo la lavorazione, la rugosità superficiale delle parti viene ridotta da Ra3.2 nei processi tradizionali a Ra0.8 e la resistenza alla fatica viene direttamente raddoppiata, fornendo una solida garanzia per l'affidabilità delle apparecchiature aerospaziali.
2. Nel campo della produzione automobilistica: i componenti principali dei veicoli a nuova energia, come alloggiamenti del motore, vani batteria, parti delle sospensioni, ecc., hanno le caratteristiche di pareti sottili, forme irregolari e peso leggero e sono soggetti a problemi di deformazione durante la lavorazione. Il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB adotta la tecnologia di taglio leggero e di lavorazione ad alta velocità, combinata con un corpo ad elevata rigidità e una pianificazione precisa del percorso utensile, per ottenere una lavorazione efficiente evitando efficacemente la deformazione del pezzo, adattandosi perfettamente alle esigenze di lavorazione dei componenti di veicoli di nuova energia e aiutando le aziende produttrici di automobili a ottenere una produzione leggera e di alta precisione.
3. Nel campo della produzione di stampi: lo stampo per coperture automobilistiche, lo stampo per guscio di prodotti elettronici e altri stampi hanno un'elevata complessità superficiale e i metodi di lavorazione tradizionali richiedono più di 8 ore per completare la lavorazione della superficie dello stampo e la precisione è difficile da garantire. Il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB è dotato di strategie di lavorazione professionali come "fresatura di contorno" e "fresatura a spirale", combinate con elettromandrino ad alta velocità e controllo preciso del collegamento a cinque assi, che riduce il tempo di lavorazione della superficie dello stampo a 3 ore, migliorando al contempo la levigatezza della superficie e l'accuratezza dimensionale dello stampo, ottenendo un duplice miglioramento in termini di efficienza e qualità della produzione dello stampo.
4. Settore delle apparecchiature energetiche: nel campo delle apparecchiature energetiche come l'energia eolica e i macchinari minerari, componenti come i bilancieri delle macchine per l'estrazione del carbone, i supporti idraulici e le giranti dei ventilatori hanno grandi volumi e strutture complesse, che richiedono rigidità e precisione estremamente elevate per le apparecchiature di lavorazione. Il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB, con il suo design della struttura ad elevata rigidità e l'ampia gamma di lavorazioni a corsa, può ottenere il bloccaggio una tantum e la lavorazione completa di tali componenti pesanti. Il ciclo di lavorazione è stato ridotto dalle tradizionali 12 ore a 4 ore e il tasso di utilizzo delle attrezzature è aumentato del 65%, fornendo un forte supporto alle imprese produttrici di apparecchiature energetiche per aumentare la capacità produttiva e ridurre i costi.
Futuro della produzione intelligente: GLAB promuove l’aggiornamento della produzione con l’innovazione tecnologica
Dalla "produzione" alla "produzione intelligente", le macchine utensili di fascia alta rappresentano il supporto principale per il potenziamento dell'industria manifatturiera. Il centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi GLAB prende come nucleo la tecnologia di collegamento a cinque assi, integrando controllo ad alta precisione, lavorazione ad alta efficienza e produzione flessibile. Risolve con successo i problemi di efficienza, precisione e costi della lavorazione di componenti complessi, fornendo una soluzione di lavorazione integrata per la produzione di fascia alta in vari settori. In futuro, GLAB continuerà ad approfondire la ricerca e l'innovazione nelle apparecchiature per macchine utensili, a concentrarsi sulle esigenze di aggiornamento intelligente e digitale dell'industria manifatturiera, a ottimizzare continuamente le prestazioni delle apparecchiature, ad aggiornare le funzioni intelligenti e a consentire al centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale a cinque assi di svolgere il suo valore in campi di produzione di fascia alta. Con la tecnologia hardcore, GLAB potenzierà lo sviluppo di alta qualità dell’industria manifatturiera e diventerà la forza centrale nel campo globale delle attrezzature per macchine utensili di fascia alta.
