Il tornio CNC GLAB adotta un design integrato del letto ad alta rigidità, utilizzando materiale in ghisa ad alta resistenza e ottimizzato attraverso l'analisi degli elementi finiti, combinato con un trattamento di invecchiamento manuale di precisione, eliminando completamente lo stress interno, garantendo che il letto mantenga la stabilità strutturale sotto taglio pesante a lungo termine e operazioni a carico elevato, resistendo efficacemente alle vibrazioni e alla deformazione e gettando solide basi per lavorazioni ad alta precisione; I componenti principali della trasmissione sono dotati di guide lineari ad alta precisione e viti a ricircolo di sfere di precisione di grado C3, che vengono lavorate attraverso la tecnologia di assemblaggio di preallungamento per ridurre significativamente l'impatto della deformazione termica. In combinazione con l'azionamento diretto del servomotore, la precisione di posizionamento dell'asse X/Z raggiunge 0,003 mm, la precisione di posizionamento ripetuto raggiunge 0,001 mm e la precisione minima dell'unità mobile è 0,001 mm. Che si tratti di tornitura fine delle facce, di formatura di archi complessi o di lavorazione di filettature ad alta precisione, può produrre in modo stabile una precisione di lavorazione a livello micrometrico, garantendo che l'errore di coerenza delle parti in batch sia controllato entro un intervallo molto piccolo, risolvendo completamente il punto dolente delle "differenze tra le parti" nella lavorazione tradizionale. In termini di sistema di alimentazione, i torni CNC GLAB sono dotati di serie di unità mandrino ad alta velocità e ad alta potenza, che utilizzano gruppi di cuscinetti di precisione e tecnologia di lubrificazione a grasso/olio-aria. La velocità massima può raggiungere 4500-6000 giri/min, con una forte coppia di uscita e un funzionamento regolare, bilanciando la forte potenza del taglio pesante a bassa velocità con la levigatezza della lavorazione di precisione ad alta velocità. Può gestire facilmente la lavorazione di vari materiali come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di rame, lega di titanio, lega ad alta temperatura, ecc.; Abbinato alla servotorretta e al sistema di cambio utensile automatico, il tempo di cambio utensile per posizioni di utensili adiacenti è di soli 0,2-0,3 secondi, supportando l'elaborazione continua di più processi. Un solo serraggio può completare l'intero processo di cerchio esterno, foro interno, faccia terminale, smusso, taglio di scanalature, filettatura, superficie complessa, ecc., eliminando i noiosi processi di serraggio, posizionamento e debugging multipli. L'efficienza produttiva è aumentata di 3-5 volte rispetto ai torni tradizionali, accorciando di fatto il ciclo produttivo e riducendo i costi di produzione.
A livello di intelligenza, i torni CNC GLAB sono dotati di tradizionali sistemi CNC di fascia alta, con un'interfaccia operativa semplice e intuitiva, programmazione comoda ed efficiente, supporto della programmazione in codice G, programmazione grafica e importazione di programmi USB/rete, adattandosi a varie esigenze di elaborazione di parti complesse. Allo stesso tempo, integra funzioni intelligenti come compensazione degli errori, diagnosi dei guasti, monitoraggio della lavorazione, gestione del consumo energetico, ecc., che possono monitorare l'usura dell'utensile, il carico del mandrino, la temperatura operativa e altri parametri in tempo reale, compensare automaticamente il gioco inverso, l'errore di passo e la deformazione termica, avvisare in anticipo potenziali guasti, garantire un funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature e ridurre le perdite di tempi di fermo; Alcuni modelli di fascia alta possono essere dotati di indicizzazione dell'asse C, funzione dell'asse Y e mandrino ausiliario per ottenere lavorazioni integrate di tornitura e fresatura. Può completare la lavorazione di elementi complessi come contorni eccentrici, poligoni, sedi per chiavetta e fori sulle superfici terminali, ottenendo realmente il "serraggio una tantum e completa tutto", espandendo notevolmente la gamma di lavorazione, soddisfacendo le esigenze di varietà multiple, piccoli lotti e produzione flessibile e aiutando le aziende a rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato.
Anche in termini di affidabilità e design user-friendly, i torni CNC GLAB si comportano in modo eccezionale. I componenti chiave dell'intera macchina sono selezionati da marchi di fama internazionale e, dopo rigorosi test di selezione, test e invecchiamento, il tempo medio tra i guasti supera di gran lunga gli standard del settore, adattandosi alle condizioni di produzione continua di 24 ore; Adozione di un'ampia scanalatura per trucioli con ampio angolo di inclinazione e di un efficiente dispositivo di rimozione dei trucioli, combinato con una struttura protettiva chiusa, per ottenere un rapido scarico dei trucioli di ferro, la circolazione del liquido di raffreddamento, mantenere pulita l'area di lavorazione, riducendo al contempo il rumore di funzionamento e migliorando l'ambiente di lavoro; Il pannello operativo può essere regolato da più angolazioni, il binario di guida e la vite sono dotati di molteplici dispositivi di protezione, il layout dell'impianto elettrico è ragionevole e il livello di protezione soddisfa lo standard, garantendo sicurezza operativa completa e durata dell'attrezzatura e riducendo le difficoltà e i costi di manutenzione nella fase successiva. Basandosi su un sistema completo di ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza, GLAB fornisce supporto completo per l'intero ciclo di vita degli utenti di torni CNC, dalla pianificazione iniziale del processo, selezione delle apparecchiature, trasformazione personalizzata, installazione e messa in servizio a medio termine, formazione operativa, supporto tecnico e successiva fornitura, manutenzione e aggiornamento di pezzi di ricambio, fornendo servizi di follow-up individuali durante l'intero processo per garantire una produzione rapida delle apparecchiature e un funzionamento stabile; Che si tratti di alberi motore automobilistici, ingranaggi di trasmissione, corpi di valvole idrauliche, chiodi ossei per apparecchiature mediche, giunti artificiali, manicotti per alberi di precisione per l'aviazione o connettori di precisione per comunicazioni elettroniche e parti di cavità di stampo, i torni CNC GLAB possono aiutare le aziende a migliorare la qualità dei prodotti e migliorare la competitività del mercato con un'eccellente precisione di lavorazione, prestazioni stabili e risultati efficienti.
Basandosi sul presente e guardando al futuro, le macchine utensili GLAB continueranno a concentrarsi sull'innovazione tecnologica della lavorazione di precisione, a ottimizzare continuamente le prestazioni dei prodotti dei torni CNC, ad approfondire l'integrazione di tecnologie intelligenti, digitali e flessibili e ad aiutare le imprese manifatturiere globali a superare i colli di bottiglia della lavorazione con un artigianato più raffinato, una qualità più affidabile e servizi più intimi. I torni CNC GLAB contribuiranno a promuovere lo sviluppo di alta qualità dell'industria manifatturiera e a creare una nuova ecologia della lavorazione meccanica di precisione, rendendo i torni CNC GLAB un "partner di lavorazione di precisione" fidato per ogni professionista della produzione e lavorando insieme verso l'ampio futuro della produzione intelligente.
