Come supporto principale delle macchine madri industriali, i torni CNC di precisione GLAB adottano un design integrato del basamento ad alta rigidità, utilizzando materiale in ghisa ad alta resistenza e ottimizzato attraverso l'analisi degli elementi finiti. Combinato con i doppi processi di invecchiamento manuale e invecchiamento con vibrazioni, lo stress interno viene completamente eliminato, garantendo che il letto non si deformi o vibri sotto tagli pesanti a lungo termine e funzionamento continuo, ponendo una base strutturale per la massima precisione. Il sistema mandrino adotta cuscinetti volventi ad alta precisione o cuscinetti a pressione dinamica e statica, combinati con servomotori ad alta potenza, per ottenere un'uscita stabile di alta velocità e coppia elevata. La velocità massima può raggiungere 6.000-8.000 giri/min e la coppia erogata copre 150-500 N · m. Può soddisfare i requisiti di taglio di precisione ad alta velocità e taglio forte e sgrossato ed è adatto per acciaio, alluminio, rame, leghe di titanio, acciaio inossidabile e vari materiali difficili da lavorare. Il doppio asse X/Z adotta binari di guida lineari ad alta precisione o binari di guida scorrevoli per carichi pesanti, combinati con viti a ricircolo di sfere di precisione di grado C3 e tecnologia di assemblaggio di pre-allungamento, con una precisione di posizionamento fino a 0,002 mm e una precisione di posizionamento ripetuto di 0,001 mm, garantendo che ogni taglio sia preciso e privo di errori, soddisfacendo i requisiti di lavorazione delle parti a livello micro e anche submicronico.
Il tornio CNC di precisione GLAB è dotato di sistemi CNC di fascia alta (Siemens, Fanuc o sistemi domestici di fascia alta), che hanno funzioni complete come collegamento multiasse, compensazione intelligente, diagnosi dei guasti, simulazione della lavorazione, ecc. L'interfaccia operativa è semplice e intuitiva e la programmazione è comoda ed efficiente. Può ottenere rapidamente un'unica lavorazione di bloccaggio e formatura di parti rotanti complesse (come alberi, dischi, manicotti, filettature, superfici e parti irregolari), riducendo notevolmente il flusso del processo e migliorando l'efficienza della lavorazione. Il sistema della torretta adotta il design della torretta servo o della torretta idraulica, con 8-12 posizioni utensile e tempo di cambio utensile adiacente di soli 0,2-0,3 secondi. Ha un posizionamento preciso e una forte rigidità e può adattarsi a vari tipi di utensili da taglio come frese per cerchi esterni, frese per fori interni, frese per scanalature, frese per filettature e frese per formatura, soddisfacendo le esigenze di lavorazione complete di tornitura di cerchi esterni, fori interni, facce terminali, scanalature di taglio, smussatura, filettatura di tornitura, superfici di tornitura, ecc. Alcuni modelli di fascia alta sono più integrati con una combinazione di funzioni di tornitura e fresatura, ottenendo un'elaborazione composita multiprocesso di tornitura, fresatura, foratura, alesatura e maschiatura. L'intero processo di produzione di parti complesse può essere completato con un solo serraggio, migliorando efficacemente la precisione della lavorazione e l'efficienza produttiva e riducendo l'intervento manuale e gli errori di serraggio.
In risposta alla domanda di produzione intelligente nella nuova era, i torni CNC di precisione GLAB integrano completamente tecnologie digitali e intelligenti e possono essere dotati di meccanismi di carico e scarico automatici, interfacce di aggancio robot, sistemi di rilevamento online, sistemi di monitoraggio del consumo energetico e moduli di funzionamento e manutenzione remoti. Possono facilmente formare unità di produzione flessibili (FMC) o linee di produzione automatizzate, ottenere una produzione continua senza personale 24 ore su 24 e adattarsi alla duplice modalità di produzione standardizzata su larga scala e di produzione flessibile in piccoli lotti multivarietà. Allo stesso tempo, le macchine utensili GLAB enfatizzano l’equilibrio tra affidabilità e facilità d’uso. L'intera macchina adotta un design di tenuta impermeabile, antipolvere e resistente all'olio e i componenti chiave sono stati sottoposti a rigorosi test di durata. Il tempo medio tra i guasti (MTBF) supera le 5.000 ore, rendendo la manutenzione e la manutenzione convenienti e facili da sostituire le parti vulnerabili, riducendo significativamente i tempi di fermo delle apparecchiature e i costi di manutenzione. In termini di prestazioni ambientali, i torni CNC di precisione GLAB sono dotati di efficienti sistemi di filtrazione e circolazione del fluido da taglio, dispositivi di purificazione dei fumi d'olio e design a bassa rumorosità, conformi ai moderni standard di produzione verde di fabbrica e di funzionamento di sicurezza.
Dal punto di vista degli scenari applicativi, i torni CNC di precisione GLAB coprono le esigenze di lavorazione di precisione di tutti i campi: nell'industria automobilistica, è necessaria una lavorazione stabile di componenti principali come alberi a gomiti di motori, alberi a camme, semialberi, pistoni, mozzi delle ruote, alberi di ingranaggi del cambio e alberi di motori di nuova energia per garantire la precisione e l'affidabilità dei sistemi di alimentazione automobilistici; Nel campo aerospaziale, la lavorazione meccanica di precisione di materiali difficili da lavorare come leghe di titanio e leghe ad alta temperatura per alberi di motori di aerei, parti di carrelli di atterraggio e componenti strutturali di satelliti soddisfa i rigorosi requisiti di precisione del grado aerospaziale; Nel settore dei dispositivi medici, parti di alta precisione ed elevata levigatezza come articolazioni artificiali, chiodi ossei, strumenti chirurgici, impianti dentali, ecc. vengono lavorate per soddisfare gli standard di biocompatibilità e sicurezza medica; Nel settore dell'elettronica e degli stampi, la lavorazione efficiente dei telai dei telefoni cellulari, degli anelli delle fotocamere, dei connettori in fibra ottica, delle cavità degli stampi di precisione e dei componenti dei microalberi supporta lo sviluppo della miniaturizzazione e della precisione dei dispositivi elettronici; Nel campo dei macchinari generali e delle macchine ingegneristiche, la lavorazione affidabile di componenti chiave come nuclei di valvole idrauliche, alberi di pompe dell'olio, sedi di cuscinetti, flange, ecc. garantisce le prestazioni complessive e la durata delle apparecchiature.
Essendo una macchina madre industriale della nuova era, il tornio CNC di precisione GLAB non è solo un'apparecchiatura di lavorazione, ma anche un'attrezzatura chiave per le imprese per migliorare la propria competitività di base e ottenere l'aggiornamento industriale. Rispetto ai torni tradizionali, i torni CNC di precisione GLAB hanno migliorato la precisione di lavorazione di 5-10 volte, aumentato l'efficienza produttiva di 3-5 volte, ridotto i costi di manodopera di oltre il 60% e ridotto il tasso di difetti al di sotto dello 0,1%, raggiungendo veramente il valore completo di "alta precisione, alta efficienza, alta stabilità e basso costo". Basandosi su un solido sistema di ricerca e sviluppo, processi di produzione standardizzati, un rigoroso controllo di qualità e una rete di assistenza globale, le macchine utensili GLAB forniscono agli utenti un servizio per l'intero ciclo di vita dalla selezione, personalizzazione, installazione e messa in servizio, formazione alla manutenzione post-vendita e aggiornamenti tecnici, garantendo che ogni tornio CNC di precisione possa funzionare stabilmente e creare valore.
Nell’onda della trasformazione della produzione globale verso prodotti di fascia alta, intelligenti ed ecologici, la posizione centrale dei torni CNC di precisione come macchine madri industriali sta diventando sempre più importante. Le macchine utensili GLAB aderiscono sempre innanzitutto all'innovazione tecnologica e alla qualità, ripetono e aggiornano continuamente la tecnologia dei torni CNC di precisione, superano costantemente i confini di precisione, efficienza e intelligenza e aiutano le imprese manifatturiere globali a costruire competitività di base con prestazioni eccellenti, qualità affidabile e servizi professionali, promuovendo una produzione di fascia alta indipendente e controllabile e uno sviluppo industriale di alta qualità e diventando il marchio preferito nel campo delle macchine madri industriali nella nuova era.
