A、 Selezione basata sulle condizioni di lavoro del pezzo: tre principali parametri di riferimento di dimensioni, capacità di carico e materiale
Dai la priorità agli attributi corrispondenti del pezzo da lavorare per la selezione, personalizza i modelli di macchina in base alle esigenze ed evita problemi come interferenze, precisione insufficiente e sovraccarico delle apparecchiature dalla fonte.
1. La dimensione del pezzo determina le specifiche del modello della macchina
È necessario riservare un margine di sicurezza del 10%-20% per la selezione della corsa e del diametro di rotazione. Pezzo piccolo di precisione ≤ 600 mm compatibile con il tipo a culla a cinque assi; Scocca di medie dimensioni da 600-1200 mm, parti pressofuse compatibili con cinque assi verticali; Gli stampi di grandi dimensioni e i componenti strutturali aerospaziali superiori a 1200 mm dovrebbero utilizzare il portale a cinque assi.
2. Adattare il peso del pezzo in lavorazione alla capacità di carico del banco da lavoro
La culla a cinque assi è adatta per pezzi di precisione leggeri con peso fino a 100 kg; Cinque assi verticali adatti a pezzi di medie dimensioni da 300-800 kg; I cinque assi Longmen supportano la lavorazione di carichi pesanti di diverse tonnellate e il taglio in sovrappeso a lungo termine è severamente vietato per evitare deformazioni e degrado della precisione del piatto rotante.
3. Distinguere tra rigidità e configurazione di velocità per la lavorazione dei materiali
Lavorazione di precisione di parti in alluminio e materiali compositi utilizzando modelli a mandrino diretto ad alta velocità, bilanciando velocità e scorrevolezza; Taglio pesante di materiali duri come acciaio per stampi, acciaio inossidabile, leghe di titanio, ecc., utilizzando una struttura a binario rigido, un mandrino a cinque assi per carichi pesanti a coppia elevata, coltelli antivibranti e antivibranti per eliminare i modelli di vibrazione della lavorazione e le deviazioni di precisione.
B、 Quattro principali classificazioni della struttura a cinque assi: corrispondenza precisa degli scenari applicativi
La struttura della macchina utensile a cinque assi determina la rigidità, il limite superiore di precisione e le condizioni di lavoro applicabili dell'attrezzatura e costituisce la base principale per la selezione.
1. Piattaforma girevole doppia a cinque assi a culla: alta precisione, buona rigidità, ingombro ridotto, adatta per la produzione in serie di piccole parti di alta precisione come accessori medici, componenti ottici, micro giranti, ecc., adatta solo per carichi leggeri e pezzi di piccole dimensioni.
2. Doppio pendolo verticale a cinque assi: nessun limite al diametro di rotazione, forte universalità, adatto a nuovi gusci energetici, parti automobilistiche con forme irregolari, stampi di piccole e medie dimensioni, bilanciando precisione ed efficienza di lavorazione, è il modello tradizionale per impianti di lavorazione di piccole e medie dimensioni.
3. Tipo Longmen a cinque assi: corsa ampia, elevata capacità di carico, elevata rigidità, adatto per energia eolica, componenti strutturali di grandi dimensioni per l'aviazione, stampi per pressofusione di grandi dimensioni e altri pezzi ultra grandi per carichi pesanti, adatti per scenari di lavorazione di precisione pesanti.
4. Cinque assi ad alta velocità di tipo gru: con vibrazioni operative estremamente basse e un eccellente effetto di lavorazione ad alta brillantezza, si concentra sul taglio leggero dello stampo e sulla lucidatura di precisione della struttura fine e non è adatto a condizioni di taglio pesanti.
C、 Discriminazione della precisione: identificare i veri cinque assi nativi ed evitare la trappola dei falsi cinque assi
Sul mercato è disponibile un gran numero di apparecchiature pseudo-cinque assi modificate a tre assi, che supportano solo il posizionamento angolare e non possono essere collegate per il taglio. La precisione e l’efficienza della lavorazione di superfici complesse sono seriamente insufficienti. La serie GLAB adotta una struttura di collegamento nativa con cinque assi, che può raggiungere un collegamento di interpolazione sincrona a cinque assi senza segni di utensili e precisione stabile.
I requisiti di lavorazione di precisione universale possono essere soddisfatti con una precisione di posizionamento di ± 0,005 mm e una precisione di posizionamento ripetibile di ± 0,003 mm; Le scene di precisione di fascia alta nei settori aeronautico e medico richiedono l'installazione di un righello a reticolo completamente chiuso e di un sistema di compensazione termica intelligente per ottenere una precisione ultraelevata e un'elaborazione stabile entro ± 0,002 mm. Selezione del mandrino in base alla richiesta: il mandrino ad alta velocità da 12.000-18.000 giri/min è selezionato per la lavorazione di precisione e il mandrino con ingranaggi a coppia elevata da 8.000-10.000 giri/min è selezionato per il taglio pesante.
D、 Selezionare la configurazione dell'automazione in base alla modalità di produzione
Campionamento di piccoli lotti e multi varietà: utilizzo di modelli standard di base, combinati con librerie di strumenti convenzionali e carico e scarico manuale, con elevato rapporto costo-efficacia, per soddisfare le esigenze della ricerca scientifica e dell'elaborazione personalizzata.
Produzione di massa standardizzata su larga scala: dotata di un magazzino utensili di grande capacità, piattaforma di scambio a doppia stazione, allineamento automatico degli utensili e modulo di rilevamento online, che può essere collegato a bracci robotici e sistemi MES per ottenere una produzione di luce nera senza operatore, migliorando notevolmente l'efficienza e la stabilità della produzione di massa.
E、 Adattamento del sito e delle condizioni di lavoro: ridurre i costi di funzionamento e manutenzione a lungo termine
Le strutture a cinque assi verticali e a culla di piccole e medie dimensioni hanno bassi requisiti di fondazione e sono adatte per gli edifici industriali ordinari; Il pesante portale a cinque assi ha un peso proprio elevato e richiede il rinforzo delle fondamenta e l'adattamento delle attrezzature di guida. GLAB può personalizzare configurazioni di protezione antipolvere, antiumidità e anticorrosione per condizioni di polvere elevata, elevata umidità, nebbia salina costiera e condizioni di lavoro ad alta temperatura all'estero, adattandosi ad ambienti di produzione complessi e prolungando la durata delle apparecchiature.
F、 Principio di selezione dei costi: rifiutare la configurazione cieca di fascia alta
Gli impianti di lavorazione di piccole e medie dimensioni e le start-up adottano principalmente cinque assi standard in stile verticale e a culla per evitare il deprezzamento inattivo delle attrezzature di grandi dimensioni; Una fabbrica su larga scala che esegue ordini di alta precisione come quelli per l'aviazione e stampi di grandi dimensioni può selezionare modelli a cinque assi a circuito chiuso ad alta precisione e per carichi pesanti in un unico passaggio, riducendo i costi di outsourcing e di iterazione delle apparecchiature. Allo stesso tempo, la priorità dovrebbe essere data ai marchi con un servizio post-vendita completo e una fornitura rapida di pezzi di ricambio per garantire il funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature. GLAB supporta la personalizzazione della tensione multilingue e multi paese ed è adatto per la produzione in fabbriche in patria e all'estero.
G、 Tabella comparativa di selezione rapida del settore
1. Piccole parti di precisione medica e ottica: centro di lavoro a cinque assi a culla
2. Ricambi auto di nuova energia e pezzi pressofusi di piccole e medie dimensioni: centro di lavoro verticale a cinque assi
3. Taglio pesante di acciaio per stampi e acciaio inossidabile: cinque assi verticali per impieghi gravosi (mandrino a coppia elevata)
4. Energia eolica aeronautica e componenti strutturali di grandi dimensioni: centro di lavoro a cinque assi di tipo a portale
5. Campionamento della ricerca scientifica e personalizzazione di piccoli lotti: macchina utensile economica a cinque assi standard
Riepilogo
La logica fondamentale della selezione precisa per le macchine utensili a cinque assi è determinare il tipo di pezzo, la rigidità del materiale, le specifiche dimensionali, la configurazione di precisione e l'automazione della capacità produttiva. Scegli il tipo a culla per piccole lavorazioni di precisione, il tipo verticale per lavorazioni generali di medie dimensioni e il tipo a portale per lavorazioni pesanti di grandi dimensioni; I materiali morbidi si concentrano sull'alta velocità, i materiali duri si concentrano sulla rigidità ed eliminano gli pseudo cinque assi e le apparecchiature eccessivamente sofisticate. La gamma completa di macchine utensili native a cinque assi di GLAB copre le esigenze di lavorazione di precisione di tutte le condizioni di lavoro, fornendo soluzioni di lavorazione di precisione ad alta adattabilità, basso costo e alta stabilità per le imprese di vari settori.
Domande frequenti
D1: Qual è la differenza più grande tra il 5 assi nativo e il 3 assi-5 assi?
Il cinque assi nativo supporta l'interpolazione del collegamento a cinque assi in tempo reale, senza segni di utensili e precisione stabile nella lavorazione della superficie; Da tre a cinque assi possono essere posizionati solo su punti fissi e non possono essere collegati per il taglio, che appartiene allo pseudo cinque assi. L'efficienza e la precisione della lavorazione non possono soddisfare i requisiti dei pezzi di precisione.
Q2: Gli impianti di lavorazione ordinari devono acquistare il portale a cinque assi?
Non è necessario l'approvvigionamento cieco, solo per la lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni, le opzioni a cinque assi verticali e a culla sono più convenienti e solo per la lavorazione di pezzi pesanti di grandi dimensioni sono disponibili opzioni a cinque assi a portale.
Q3: Come scegliere cinque assi per leghe di titanio e acciaio per stampi a taglio pesante?
Struttura prioritaria a binario rigido, mandrino con ingranaggio a coppia elevata BT50 per carichi pesanti a cinque assi, forte rigidità, buona resistenza alle vibrazioni, evitando efficacemente forti vibrazioni degli utensili da taglio e degrado della precisione.
D4: Le macchine utensili a cinque assi GLAB possono adattarsi alle complesse condizioni di lavoro all'estero?
Supporto, il dispositivo ha superato la certificazione CE e può essere personalizzato con voltaggio multipaese, sistemi multilingue e configurazioni a prova di polvere e nebbia salina, adatte per impianti di produzione di precisione in tutto il mondo.