GLAB dispone di un layout completo del centro di lavoro a portale a spettro completo, che copre strutture a tre assi, cinque assi, a trave fissa, a trave dinamica e a colonna dinamica, adatte per l'intero settore degli stampi, delle nuove energie, dell'aerospaziale, dei macchinari di ingegneria e delle navi eoliche. La selezione deve essere effettuata in modo completo in base alle cinque dimensioni principali: dimensioni e peso del pezzo, tolleranza di taglio del materiale di lavorazione, standard di precisione, capacità di produzione in lotti e condizioni di fabbrica. La logica di selezione è suddivisa strato per strato dalla classificazione strutturale, dai parametri fondamentali, dalla differenziazione della configurazione, dall'adattamento della scena e dal controllo dei costi.
Innanzitutto, distinguere i tipi di strutture di fondazione a portale. Il portale a trave fissa è progettato con una trave trasversale fissa, con una struttura complessiva compatta e un ingombro ridotto. La corsa dell'asse Z è di 800-1500 mm, il piano di lavoro può supportare 5-15 tonnellate e l'altezza ottimale per la lavorazione dei pezzi è entro 1 metro. È facile da assemblare, eseguire il debug e mantenere, con costi di approvvigionamento moderati. È adatto per stampi a iniezione di piccole e medie dimensioni, nuovi vassoi per batterie energetiche, piastre in lega di alluminio e basi di macchinari di ingegneria generale ed è il modello generale tradizionale per impianti di lavorazione di piccole e medie dimensioni; Il portale a trave dinamica è dotato di una traversa di sollevamento dell'asse W, con una corsa totale di 2000-3000 mm nella direzione Z. Può lavorare pezzi ultra alti con un'altezza superiore a 1,5 metri, adatti per stampi di coperture per automobili di grandi dimensioni, mozzi di turbine eoliche e fusioni di scatole di grandi dimensioni. La struttura di sollevamento della traversa espande notevolmente la gamma di lavorazione verticale e la fresatura a cavità ultraelevata può essere completata in un unico serraggio senza la necessità di ribaltamento secondario; Le colonne su entrambi i lati del portale a colonne dinamiche si muovono complessivamente nella direzione X e la campata del portale può essere notevolmente ampliata. La corsa massima dell'asse X può raggiungere i 12 metri e il piano di lavoro può sopportare un carico massimo di oltre 100 tonnellate. È progettato specificamente per pezzi pesanti come componenti di navi ultra lunghi, ultra larghi e sovrappeso, corpi di macchine utensili e cabine di turbine eoliche, con piena capacità di carico e rigidità strutturale, adatti per tagli pesanti su larga scala nelle imprese dell'industria pesante; Il portale a cinque assi aggiunge teste rotanti doppie AC/BC alla base a tre assi, supportando il collegamento a cinque assi. L'utensile può tagliare il pezzo da più angolazioni e può completare la lavorazione di superfici curve complesse e sfaccettate e di cavità profonde in un unico serraggio, eliminando più errori di posizionamento del serraggio. Viene utilizzato principalmente per parti irregolari di alta precisione come componenti strutturali dell'aviazione, giranti di grandi dimensioni e nuovi gusci energetici integrati pressofusi. Il normale portale a tre assi può elaborare solo contorni tridimensionali piatti e semplici, mentre le superfici curve complesse richiedono più ribaltamenti, con conseguenti carenze in termini di efficienza e precisione.
Successivamente, abbina i due parametri rigidi di corsa e capacità di carico. Quando si selezionano pezzi con lunghezza, larghezza e altezza, è necessario riservare un margine di corsa del 10% -20% per evitare interferenze di lavorazione. Per pezzi di piccole dimensioni con X ≤ 3000 mm e Y ≤ 2000 mm, scegliere il piccolo portale a trave fissa 2016 e 3016; I pezzi di medie dimensioni X3000-6000mm e Y2000-3000mm vengono selezionati con il portale universale di medie dimensioni 4020 e 5025; Per parti pesanti ultra lunghe con un diametro pari o superiore a X6000 mm, utilizzare direttamente un portale ultra grande a colonna dinamica; La capacità di carico del banco da lavoro segue il principio di un fattore di sicurezza di 1,5 volte. Per pezzi di peso inferiore a 5 tonnellate viene selezionato un modello con portata da 5-10 tonnellate. Per getti di peso compreso tra 10 e 25 tonnellate, è abbinato un portale per carichi pesanti da 15-30 tonnellate. Per getti di peso superiore a 30 tonnellate è necessario utilizzare un portale a colonna dinamica per carichi pesanti. La lavorazione in sovrappeso a lungo termine causerà la deformazione del binario di guida e un rapido calo della precisione.
In base al materiale da lavorare e ai requisiti di taglio, selezionare la configurazione del binario di guida e del mandrino. Il portale con rotaia rigida ha un'ampia superficie di contatto e una forte rigidità antivibrante, adatto per il taglio pesante e grezzo di grandi quantità di ghisa, acciaio inossidabile e acciaio bonificato. L'efficienza nella rimozione degli eccessi nella lavorazione di stampi e fusioni pesanti è maggiore; Il portale a rulli ha un'elevata velocità di avanzamento e una bassa resistenza all'attrito, adatto per la lavorazione di precisione ad alta velocità di leghe di alluminio e materiali compositi, con una migliore levigatezza della superficie. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di precisione in lotti di nuove lastre energetiche e componenti strutturali leggeri; Il mandrino principale è suddiviso in mandrino principale a coppia elevata azionato da ingranaggi e mandrino principale elettrico ad alta velocità direttamente collegato. Il mandrino principale dell'ingranaggio ha una coppia di oltre 800 Nm ed è adatto per il taglio pesante a bassa velocità senza inceppamenti dell'utensile ed è adatto per la lavorazione grossolana di acciaio per stampi e acciaio fuso; L'elettromandrino ad accoppiamento diretto da 10000-15000 giri/min ha un'elevata velocità di rotazione, adatto per la fresatura ad alta velocità di parti in alluminio e la lavorazione di precisione di stampi con coltelli ottici, perseguendo un'elevata qualità superficiale.
In base alla precisione di lavorazione e al lotto di produzione, si distinguono le configurazioni a tre e cinque assi, tra cui la fresatura piana ordinaria, la foratura e la cavità semplice, con una tolleranza di ± 0,01 mm. Il portale a tre assi soddisfa pienamente i requisiti, con un maggiore rapporto costo-efficacia, adatto alla produzione in serie di lamiere e alla lavorazione grezza e fine di stampi standard; Il pezzo presenta pendenze, cavità profonde, superfici curve complesse e strutture poliedriche irregolari, con un requisito di precisione di posizionamento ripetuto di ± 0,005 mm. La priorità è data al portale con collegamento a cinque assi, che riduce notevolmente i tempi di attrezzaggio e ribaltamento. Le linee di produzione di colata integrata per l'aviazione di fascia alta e la nuova energia sono dotate di serie di un portale a cinque assi; Per il campionamento di piccoli lotti e ordini sparsi di più varietà, viene selezionato il portale di base a macchina singola. Grandi quantità di parti standardizzate possono essere abbinate a librerie di utensili automatici, manipolatori a portale e moduli di scambio pallet e collegate al sistema MES di fabbrica per ottenere una produzione a luce nera senza operatore.
L'ambiente di fabbrica e i costi di funzionamento e manutenzione a lungo termine non possono essere ignorati. Per le piccole officine con altezza del pavimento limitata e capacità di carico del terreno media, si dovrebbe dare la priorità ai piccoli portali compatti a trave fissa senza la necessità di modificare le fondazioni; Le travi e le colonne pesanti in movimento hanno un peso proprio enorme, che richiede il rinforzo delle fondamenta e il supporto del sollevamento dei pezzi con la gru. Lo spazio di installazione deve essere riservato nella fase iniziale della costruzione della fabbrica; A causa dell'elevata temperatura e umidità, della nebbia salina costiera e dell'elevata polvere nelle aree minerarie, le macchine GLAB possono essere personalizzate per aggiornamenti della protezione da polvere, umidità e nebbia salina nelle fabbriche estere, prolungando la durata delle guide e dei mandrini; A livello di costo, vengono eliminati gli elevati sprechi di configurazione e vengono lavorate solo tavole ordinarie senza la necessità di acquistare travi mobili pesanti e macchine a cinque assi. L'utilizzo insufficiente delle attrezzature aumenta la svalutazione; Impegno a lungo termine di ordini su larga scala per l'industria pesante e l'aviazione, selezionando gru a portale a cinque assi per carichi pesanti in un unico passaggio per evitare spese aggiuntive per l'acquisto secondario e l'elaborazione in outsourcing nella fase successiva. Piano di selezione standardizzato per industria, fabbriche di stampi di piccole e medie dimensioni, nuova lavorazione di vassoi per batterie energetiche: portale ferroviario a tre assi con linea fissa a tre assi 2016/2016; Stampo per coperture automobilistiche di grandi dimensioni, pezzo con cavità ultraelevata: portale a tre assi a trave dinamica; Mozzo per turbine eoliche, pezzi fusi per carichi pesanti per navi, base per macchine utensili: portale a tre assi per carichi pesanti a colonna dinamica; Parti di pressofusione integrate nel settore aerospaziale e di grandi superfici complesse: centro di lavoro a portale con collegamento a cinque assi.
Riepilogo
Logica di giudizio fondamentale della selezione della logica di base del centro di lavoro a portale GLAB: per pezzi di piccole dimensioni e lavorazione piana convenzionale, scegliere un piccolo portale a trave fissa a tre assi; Portale della trave di selezione del pezzo in lavorazione con stampo ultra alto e dimensioni verticali elevate; Selezione di un portale per carichi pesanti a colonna dinamica per getti di industria pesante ultra lunghi e sovrappeso; Superfici complesse e parti poliedriche di alta precisione sono direttamente abbinate a strutture di collegamento a cinque assi; L'acciaio fuso ad alto taglio e l'acciaio bonificato danno priorità alle rotaie rigide e ai mandrini a coppia elevata. Per la lavorazione di precisione ad alta velocità di parti in alluminio, vengono selezionati rulli e mandrini diretti ad alta velocità, con un margine sufficiente riservato alla corsa e alla capacità di carico. Il costo di utilizzo del ciclo completo viene calcolato in base alla capacità di carico della fabbrica e alla capacità di produzione in lotti. L'intera serie Longmen di GLAB adotta il corpo del letto di fusione integrale HT300 e l'ottimizzazione della piastra della nervatura degli elementi finiti. Ha superato la certificazione internazionale CE e supporta sistemi multilingue e personalizzazione della tensione multi paese. Può fornire servizi one-stop per la pianificazione, l'installazione e la messa in servizio dell'intera linea di produzione dell'impianto, formazione tecnica all'estero e pezzi di ricambio globali, coprendo le esigenze di produzione globale di stampi, nuova energia, aviazione, energia eolica e macchinari di ingegneria.
Domande frequenti
D: Dovrei scegliere una trave o un portale a trave mobile per la lavorazione di stampi automobilistici di grandi dimensioni?
R: Quando l'altezza della cavità dello stampo supera 1 metro, viene data priorità allo spostamento del portale della trave e la traversa di sollevamento dell'asse W espande la gamma di lavorazione della direzione Z, completando la fresatura completa della cavità in un solo serraggio.
D: Come distinguere e selezionare tra portale su rotaia rigida e portale su binario?
A: Taglio pesante di ghisa e acciaio per stampi per la selezione approssimativa di rotaie dure; Lavorazione di precisione ad alta velocità di leghe di alluminio e lamiera, ricerca della velocità di avanzamento e selezione del portale a rulli.
D: Per gli impianti di lavorazione ordinari è necessario acquistare gru a portale a cinque assi?
R: Solo la lavorazione di superfici piane e cavità semplici senza la necessità di cinque assi, il portale a tre assi ha un maggiore rapporto costo-efficacia; Impegno a lungo termine nel settore dell'aviazione, parti complesse curve e irregolari e modelli opzionali a cinque assi.
D: Quali sono i requisiti per il portale a colonne dinamiche per carichi pesanti nell'edificio della fabbrica?
R: L'attrezzatura ha un peso proprio elevato e il terreno deve essere rinforzato. L'officina è dotata di gru e viene riservato spazio sufficiente per il sollevamento dei pezzi e il passaggio delle attrezzature.
D: Il centro di lavoro a portale GLAB può adattarsi alle aree di fabbrica all'estero ad alta temperatura e alta umidità?
R: L'intera serie supporta kit personalizzati di protezione da polvere, umidità e nebbia salina, adatti a condizioni di lavoro complesse nel sud-est asiatico, nelle aree costiere e nelle aree minerarie e compatibili con gli standard di alimentazione industriale in vari paesi.