GLAB工作機械シリーズは、「汎用＋専用、標準＋カスタマイズ」のレイアウトを軸に、5つのコア製品系統を構築し、小型精密部品から大型重量部品までフルサイズの加工範囲を形成し、さまざまな業界や作業条件の多様なニーズに応えます。中核となるフラッグシップ5軸連動マシニングセンタは、高剛性ベッドと高精度主軸を採用し、位置決め精度±0.001mmで高速・高精度のミーリングと旋削の複合加工をサポートする5軸連動マシニングセンタです。航空宇宙ブレード、構造部品、自動車精密金型、医療機器などの複雑な部品加工に適しています。フライスと旋削の複合モデルは、1 回のクランプで複数のプロセスを完了できるため、生産サイクルが大幅に短縮されます。 4 軸横形マシニング センターは、効率的な重荷重および大量生産に焦点を当てており、500 × 500mm から 800 × 800mm までの一連のワークテーブル サイズをカバーし、主軸出力 30 ～ 60kW を備え、高い安定性とコスト効率を兼ね備えています。自動車エンジンのシリンダー ブロック、ギアボックス ハウジング、モーター ハウジング、エンジニアリング機械コンポーネントなどのバッチ処理シナリオで広く使用されています。モジュラー設計は、単一の機械の使用、またはトラスマニピュレーターとパレット保管システムを備えた柔軟な生産ラインをサポートします。
コンパクトなモジュール構造と二軸同期加工を採用した二軸マシニングセンタに代表され、一軸に比べて約2倍の効率を実現します。これは自動車産業におけるハイサイクル生産向けに特別に設計されており、新エネルギー車のステーターシェル、ショックアブソーバー、ステアリングナックルなどの軽量コンポーネントの加工に適しており、自動車会社が大規模生産とコスト管理という二重の課題に対処できるように支援します。重機と一体型ダイカスト分野に特化した大型重切削マシニングセンタです。 G900シリーズは最大加工径2000mm、耐荷重50トン以上のコアモデルです。超重量ベッドと高精度インデックスプレートを採用しており、大型鋳物、風力タービンハブ、船舶部品、一体型ダイカスト金型、その他超大型重量部品の加工に適しており、大規模精密機械加工市場のギャップを埋めています。フレーム構造用マシニングセンタシリーズは、新エネルギー車のシャシーやバッテリーパックフレーム、大型フレームなどの長尺薄肉構造部品の加工に特化しています。専用のフレームレイアウトと高速送りシステムを採用し、加工変形を効果的に抑制し、部品の平面度や位置精度を確保します。
自動化・デジタル化支援体制が完成。 GLABは、円形トレイ保管システム(PSS-R)、リニアトレイ保管システム(PSS-L)、ロボットユニット(GRC)などのあらゆる自動化モジュールを自社開発のデジタル生産管理ソフトウェアGLAB-NETと組み合わせて提供し、工作機械、材料、治具、データの相互接続と相互通信を実現します。遠隔監視、障害診断、生産データ分析、柔軟なスケジューリングをサポートし、企業がブラックライト工場やインテリジェントな生産ラインを構築し、生産効率と管理の洗練レベルを向上させるのに役立ちます。厳格なドイツの製造基準と世界的な研究開発システムに依存して、GLAB の工作機械シリーズ全体は数百万回の動的テストと極限の動作条件の検証を受けてきました。主要コンポーネントは高強度合金と精密研削プロセスで作られているため、全体的な安定性が高く、故障率が低く、メンテナンスサイクルが長くなります。同時に、多言語の操作インターフェイス、アフターセールスのためのグローバルなリモート技術サポート、およびローカライズされたスペアパーツライブラリの構築をサポートし、グローバルな顧客のニーズに迅速に対応します。
現在、GLAB工作機械はヨーロッパ、北米、東南アジア、中東など80以上の国と地域に輸出されています。これらは航空宇宙、自動車製造、新エネルギー機器、エンジニアリング機械、精密金型などの業界で広く使用されており、多くの製造会社が設備をアップグレードして生産能力を向上させ、世界的な製造競争でチャンスをつかむのに役立ちます。今後も、GLABは精密機械加工技術のイノベーションを深化させ、製品ライン全体のパフォーマンスを繰り返し最適化し、自動化とデジタル化を統合する能力を強化し、より完全な製品レイアウト、高度な技術力、より優れたグローバルサービスによって世界の製造企業が変革およびアップグレードできるよう継続的に支援し、高品質、高効率、より持続可能な方向に向けた世界のインテリジェント製造業の発展を促進していきます。
