GLABs verktygsmaskiner är djupt rotade inom området avancerad CNC-utrustning, med fokus på smärtpunkterna i den globala tillverkningsindustrin och skapar på ett genialiskt sätt ett komplett utbud av femaxliga bearbetningscentra. Med fyra centrala fördelar med struktur med hög styvhet, kontroll med ultrahög precision, intelligent sammankopplingsförmåga och anpassningsförmåga för fullt fält, tillhandahåller GLAB precisionsbearbetningslösningar för flyg, nya energifordon, precisionsformar, medicinsk utrustning och andra områden. Med sin hårda intelligenta tillverkningsstyrka hjälper GLAB den globala tillverkningsindustrin att bryta igenom tekniska flaskhalsar och uppnå högkvalitativ uppgradering och utveckling.
GLABs femaxliga bearbetningscenter förlitar sig på oberoende utvecklad fleraxlig länkagekärnteknologi, utrustad med högprecisionsspindel, linjär styrning och intelligent CNC-system, för att uppnå femaxligt länksystem samarbetsstyrning av X/Y/Z treaxlar och A/C dubbla rotationsaxlar. Den kan fullborda flerprocessbearbetning av komplexa ytor, oregelbundna kaviteter och system med sneda ytor i en fastspänning, helt undergräva den traditionella treaxliga verktygsmaskinens bearbetningsläge för flera fastspänningar och upprepad positionering, effektivt eliminera ackumulerade fel och stabilt kontrollera bearbetningsnoggrannheten inom ± 0,005 mm, med Ra yta upp till 0,005 mm grovhet. 0,4 μm , perfekt anpassning till bearbetningsbehoven för delar med ultrahög precision som flygmotorblad, batterifack för nya energifordon och precisionsformhåligheter. När det gäller strukturell design antar utrustningen en inbyggd bädd- och tunnellayout med hög styvhet, med hög böjhållfasthet och god dynamisk stabilitet. Tillsammans med en spindel med hög effekt och högt vridmoment kan den enkelt hantera svårbearbetade material som titanlegering, högtemperaturlegering, höghållfast stål, etc., samtidigt som den tar hänsyn till höghastighetsbearbetning och tung skärkapacitet. Bearbetningseffektiviteten förbättras med 40% -70% jämfört med traditionell utrustning, vilket avsevärt förkortar produktionscyklerna och minskar driftskostnaderna. På intelligensnivån är GLABs femaxliga bearbetningscenter utrustat med ett intelligent styrsystem av industriell kvalitet som stöder direktprogrammering av 3D-modeller, AI-vägoptimering, automatisk anti-interferensdetektering och levereras som standard med IoT-datainsamling och fjärrövervakningsmoduler. Den kan sömlöst integreras med MES/ERP-system för att uppnå processvisualisering, kvalitetsdataspårbarhet och utrustningsstatusvarning. Den stöder 7 × 24-timmars obemannad kontinuerlig produktion och uppfyller kraven för Industry 4.0 intelligent tillverkningsenhetskonstruktion. Samtidigt erbjuder utrustningen olika modeller såsom öppen ram, stängd ram och automatiserad integrerad, med en bred täckning av effektområden och arbetsbänkstorlekar. Skräddarsydda lösningar kan tillhandahållas enligt bearbetningsbehoven hos olika industrier och delar. Oavsett om det är massproduktion av stora strukturella komponenter eller flexibel tillverkning av små precisionskomponenter, kan det effektivt anpassa sig och hjälpa företag att snabbt reagera på marknadsförändringar och förbättra kärnkonkurrenskraften.
Som svar på den globala trenden med grön och koldioxidsnål utveckling inom tillverkningsindustrin, optimerar GLAB femaxliga bearbetningscenter design för energiförbrukning, antar energibesparande drivkomponenter och intelligenta energiledningssystem och minskar utrustningens energiförbrukning; Den höga utnyttjandegraden av skärverktyg och låga avfallsförluster under bearbetningen hjälper företag att uppnå grön tillverkning och produktion med låga koldioxidutsläpp, vilket är i linje med det globala utvecklingskonceptet "dual carbon". Från avancerad utrustningstillverkning inom flygindustrin till bearbetning av lätta komponenter i nya energifordon; Från effektiv utveckling av precisionsformar till personlig anpassning av medicinsk utrustning, GLAB femaxliga bearbetningscenter har vunnit stort erkännande från globala kunder för deras utmärkta prestanda, pålitliga kvalitet och intelligenta fördelar, och blivit den centrala drivkraften för att främja uppgraderingen av global tillverkning mot avancerad, intelligent och grön.
I framtiden kommer GLAB-verktygsmaskiner att fortsätta att djupt odla innovation inom femaxlig bearbetningsteknologi, iterativt optimera produktprestanda, utöka gränserna för intelligenta tillverkningslösningar och ge den globala tillverkningsindustrin möjlighet att bryta igenom utvecklingsflaskhalsar och släppa ny fart för intelligent tillverkning med ett mer exakt, intelligent maskineri och ett helt nytt spektrum av fem maskiner som arbetar tillsammans med ett nytt och effektivt samarbete. framtiden för högkvalitativ utveckling för den globala tillverkningsindustrin.
