1 โครงสร้างแกนหลักห้าแกน: สถาปัตยกรรมการเชื่อมโยงแบบหมุนเชิงเส้น + สองแกนแบบสามแกน
แกนหลักของเครื่องมือกลแบบห้าแกนคือการเพิ่มแกนหมุนสองชุด A/C หรือ B/C โดยอิงตามการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน X, Y และ Z ทำให้เกิดระบบการเคลื่อนที่เชื่อมโยงห้าแกน นี่เป็นรากฐานหลักในการบรรลุการตัดเฉือนพื้นผิวที่ซับซ้อน รุ่นห้าแกนใหม่ของ GLAB มีทั้งแบบแท่นวางและโครงสร้างหลักของหัวแกว่งแนวตั้ง เหมาะสำหรับสถานการณ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำที่แตกต่างกัน
แกนเชิงเส้นตรงสามแกนมีหน้าที่รับผิดชอบในการป้อนการตัดพื้นฐานของเครื่องมือในด้านหน้าและด้านหลัง ซ้ายและขวา และทิศทางขึ้นและลง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของขนาดพื้นฐาน แกนหมุนคู่สามารถขับเคลื่อนชิ้นงานหรือเครื่องมือให้เบนมุมได้หลายมุม ทำให้ได้ 360° โดยไม่มีการตัดมุมตาย แตกต่างจากอุปกรณ์แบบสามแกนไปจนถึงห้าแกนหลอก เครื่องมือกลแบบห้าแกนดั้งเดิมของ GLAB มีความแม่นยำในการทำงานร่วมกันที่สูงกว่าในแต่ละแกน สามารถปรับมุมเครื่องมือแบบเรียลไทม์ รักษาท่าทางการตัดที่เหมาะสมที่สุดอยู่เสมอ หลีกเลี่ยงปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การสั่นของเครื่องมือที่ยาวนาน การรบกวนของชิ้นงาน การตัดเฉือนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ และเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนรูปทรงที่ซับซ้อนต่างๆ
2、 โหมดการทำงานหลักสองโหมด เหมาะสำหรับทุกความต้องการในการประมวลผลสถานการณ์
เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แบบห้าแกน GLAB ใหม่มีโหมดการทำงานสองโหมด: การแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบแกนคงที่ 3+2 และแมชชีนนิ่งลิงก์แบบห้าแกนแบบเต็มกระบวนการ โดยสามารถสลับโดยอัตโนมัติตามกระบวนการของชิ้นงาน ปรับสมดุลประสิทธิภาพการตัดเฉือนและความแม่นยำที่แม่นยำ และปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน
โหมดการตัดเฉือนแกนคงที่ 3+2: แกนหมุนสองแกนได้รับการแก้ไขและล็อคไว้ที่มุมที่กำหนด และการตัดเสร็จสิ้นด้วยแกนเชิงเส้นตรงสามแกนหรือที่เรียกว่าการตัดเฉือนห้าเหลี่ยม โหมดนี้เหมาะสำหรับการประมวลผลรูปทรงหลายเหลี่ยมแบบปกติ ความลาดเอียงของแม่พิมพ์ และชิ้นส่วนที่มีรูพรุน ด้วยความเร็วการประมวลผลที่รวดเร็วและความเสถียรที่แข็งแกร่ง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดเฉือนหยาบและการตัดเฉือนชิ้นงานแบบกึ่งแม่นยำ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตจำนวนมากได้อย่างมาก
โหมดการตัดเฉือนเชื่อมโยงห้าแกน: การเชื่อมโยงการแก้ไขแบบซิงโครนัสห้าแกน การจับคู่วิถีพื้นผิวแบบเรียลไทม์ และการปรับมุมแกนเครื่องมือแบบไดนามิก ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ เช่น ใบพัด กังหัน พื้นผิวแสง และแม่พิมพ์รูปทรงที่ซับซ้อน โดยไม่มีการหยุดชั่วคราวหรือเครื่องหมายเครื่องมือตลอดกระบวนการทั้งหมด ความเรียบของพื้นผิวและความแม่นยำของมิติเหนือกว่าวิธีการประมวลผลแบบเดิมๆ มาก ทำให้กลายเป็นโหมดหลักของการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
3、 ระบบหลักสามระบบทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพ
ความสามารถในการตัดเฉือนที่แม่นยำของเครื่องมือกลห้าแกนใหม่ของ GLAB ขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันของโมดูลหลักสามโมดูล ได้แก่ ระบบ CNC ระบบส่งกำลังเซอร์โว และระบบชดเชยอัจฉริยะ เพื่อสร้างการตัดเฉือนแบบวงปิดที่มีความแม่นยำสูง
ระบบ CNC อัจฉริยะ (สมองหลัก): รองรับการนำเข้าโมเดล 3 มิติโดยตรง วางแผนเส้นทางเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติผ่านซอฟต์แวร์ CAM และสร้างรหัสการตัดเฉือนที่แม่นยำ ระบบมาพร้อมกับอัลกอริธึมป้องกันการรบกวนอัจฉริยะ ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการชนกันระหว่างเครื่องมือตัด สปินเดิล และชิ้นงานล่วงหน้า ปรับวิถีการตัดให้เหมาะสม ลดการสูญเสียเครื่องมือ และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน
ระบบส่งกำลังเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง (แกนดำเนินการ): ติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงและสกรูนำที่มีความแม่นยำ ระยะห่างในการส่งผ่านของแต่ละแกนมีขนาดเล็กมากและความเร็วในการตอบสนองสม่ำเสมอ แกนหมุนมีการจัดทำดัชนีที่แม่นยำและไม่มีการติดขัดซึ่งสามารถปรับระดับมุมของไมโครมิเตอร์ได้ การประมวลผลต่อเนื่องระยะยาวโดยไม่มีการชดเชยช่วยลดรูปแบบการสั่นและการเบี่ยงเบนมิติได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเหมาะสำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยาก เช่น สแตนเลสและโลหะผสมไททาเนียม
ระบบชดเชยและป้องกันความร้อนอัจฉริยะ (รับประกันความแม่นยำ): รุ่นใหม่มาพร้อมกับโมดูลชดเชยการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนแบบเรียลไทม์ ซึ่งสามารถชดเชยการเปลี่ยนรูปของอุณหภูมิที่เกิดจากการประมวลผลความเร็วสูงเมื่อเวลาผ่านไปได้โดยอัตโนมัติ โครงสร้างกันน้ำและกันฝุ่นที่ปิดสนิท และระบบกำจัดเศษทำความเย็นแรงดันสูง ช่วยให้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีความราบรื่น และรองรับการผลิตอุปกรณ์ได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง
4、 ขั้นตอนการประมวลผลที่สมบูรณ์ที่ได้มาตรฐาน
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกน GLAB ใช้กระบวนการตัดเฉือนแบบวงปิดอัตโนมัติ พร้อมด้วยกระบวนการตั้งโปรแกรมและการปล่อยที่ได้มาตรฐาน ความแม่นยำที่ควบคุมได้ และการทำงานที่มีประสิทธิภาพ
ขั้นแรก ให้สร้างแบบจำลอง 3D และการเขียนโปรแกรมกระบวนการให้เสร็จสมบูรณ์ ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดตามข้อกำหนดของวัสดุชิ้นงานและความแม่นยำ และวางแผนเส้นทางเครื่องมือที่ปราศจากการรบกวน จากนั้น ดำเนินการจับยึดชิ้นงานและจัดตำแหน่งเครื่องมืออย่างแม่นยำ ใช้อุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษเพื่อแก้ไขช่องว่าง และสอบเทียบเกณฑ์มาตรฐานให้เสร็จสมบูรณ์ ในระหว่างขั้นตอนการประมวลผล อุปกรณ์จะสลับโหมดการประมวลผลโดยอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถกำจัดวัสดุส่วนเกินได้อย่างรวดเร็วในการกลึงหยาบ และการตัดเฉือนแบบเชื่อมโยงห้าแกนที่มีความแม่นยำเพื่อขัดพื้นผิว ปรับแต่งตำแหน่งของรู และโครงสร้างที่ไม่ปกติ ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เครื่องมือกลจะเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติ ตรวจจับข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ และแก้ไขความเบี่ยงเบนของการตัดเฉือนแบบไดนามิก หลังจากกระบวนการเสร็จสิ้น อุปกรณ์จะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติ และพนักงานจะตรวจสอบขนาดอีกครั้ง ทำความสะอาดชิ้นงาน และเสร็จสิ้นการจำหน่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนและประกอบชิ้นงานหลายครั้งตลอดทั้งกระบวนการ
5、 ข้อได้เปรียบในการทำงานหลักของเครื่องมือกลห้าแกนใหม่
เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์การประมวลผลแบบดั้งเดิม เครื่องมือกลห้าแกนใหม่ของ GLAB มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ การจับยึดเพียงครั้งเดียวสามารถทำให้กระบวนการตัดเฉือนทั้งห้าด้านของชิ้นงานเสร็จสมบูรณ์ หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดสะสมที่เกิดจากการยึดจับหลายครั้งได้อย่างสมบูรณ์ สามารถปรับมุมของแกนใบมีดได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนและโครงสร้างโพรงลึกต่างๆ โดยไม่มีจุดบอดในการประมวลผล อัลกอริธึมการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานอัจฉริยะช่วยลดการสูญเสียการตัดในขณะที่รักษาสมดุลความแม่นยำและประสิทธิภาพการประมวลผล ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการตัดเฉือนที่แม่นยำของอุตสาหกรรมหลายประเภท ตั้งแต่ชิ้นส่วนทางการแพทย์ขนาดเล็กและส่วนประกอบทางแสงไปจนถึงเปลือกพลังงานใหม่ขนาดกลางและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถปรับได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการทำซ้ำของอุปกรณ์ขององค์กรได้อย่างมาก
สรุป
แกนหลักของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนใหม่ของ GLAB นั้นใช้สถาปัตยกรรมแบบห้าแกนดั้งเดิมของการวางตำแหน่งแบบสามแกนและการหมุนสองแกน ด้วยการทำงานร่วมกันอย่างชาญฉลาดของหลายระบบ ระบบจะสลับระหว่างโหมดการตัดเฉือนแบบแกนคงที่และแบบเชื่อมโยงเพื่อให้ได้การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ผิดปกติที่ซับซ้อนที่มีความแม่นยำสูงและบูรณาการ ด้วยข้อดีของการไม่มีการตัดมุมตาย ข้อผิดพลาดในการจับยึดเป็นศูนย์ และความแม่นยำที่มั่นคงในระยะยาว ปัญหาหลายประการของอุปกรณ์การตัดเฉือนแบบเดิมได้รับการแก้ไขแล้ว โดยมอบโซลูชันการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำระดับสูง พลังงานใหม่ การแพทย์การบิน และอุตสาหกรรมอื่น ๆ