Le centre d'usinage à portique GLAB est basé sur une « structure de châssis à haute rigidité », avec les pièces moulées principales en fonte à haute résistance intégrées en une seule pièce. Après un traitement de trempe secondaire, les contraintes internes sont éliminées et un portique composé de doubles colonnes et de poutres supérieures est utilisé pour résister efficacement à la force d'impact lors de coupes lourdes, réduire les vibrations d'usinage et assurer la stabilité à long terme. Sa table de travail peut supporter plusieurs tonnes à plusieurs dizaines de tonnes, et la course maximale des axes X/Y/Z peut être étendue jusqu'à plusieurs dizaines de mètres. Il peut facilement accueillir des pièces volumineuses et en surpoids telles que des cadres de fuselage d'avion, des brides d'éoliennes, de grands moules, etc., résolvant complètement les problèmes de « serrage difficile et de traitement limité » dans les équipements d'usinage traditionnels. Il réalise le processus complet de serrage unique de grandes pièces, réduit considérablement les erreurs de serrage et améliore la cohérence de l'usinage. En termes de précision et d'efficacité, le centre d'usinage à portique GLAB est équipé d'une règle de grille de haute précision et d'un système de contrôle entièrement en boucle fermée, avec une précision de positionnement de ± 0,003 mm et une précision de positionnement répété de ± 0,002 mm. Combiné avec un système de coupe haute pression de 2 000 bars et une broche électrique à grande vitesse, l'avance de coupe peut atteindre jusqu'à 10 000 mm/min et le temps de changement d'outil est ≤ 3 s. Par rapport aux équipements à portique traditionnels, l'efficacité de l'usinage est augmentée de plus de 50 %. Il peut réaliser une coupe intensive de matériaux difficiles à usiner tels que les alliages de titane et les alliages à haute température, ainsi qu'un fraisage fin de surfaces complexes, en équilibrant la résistance et la précision de l'usinage et en répondant aux exigences strictes d'usinage des domaines haut de gamme tels que l'aérospatiale et les nouvelles énergies.
L'autonomisation intelligente et flexible permet aux centres d'usinage à portique GLAB de s'adapter aux besoins de production multi-scénarios : équipés de systèmes de contrôle intelligents développés indépendamment, compatibles avec les systèmes CNC internationaux de première ligne tels que Siemens et Fanuc, prenant en charge la programmation CAO/FAO et la surveillance de l'usure des outils par l'IA, capables de collecter en temps réel plus de 200 données opérationnelles, permettant une coupe adaptative, un diagnostic à distance et une maintenance prédictive, réduisant les interventions manuelles et favorisant la production vers une fabrication intelligente sans pilote ; La conception modulaire permet un remplacement rapide des têtes d'accessoires et une mise en œuvre flexible du traitement des composites tel que le fraisage, l'alésage, le perçage et le taraudage. Il est compatible avec divers modes tels que la personnalisation d'une seule pièce, la production en petits lots et la production à grande échelle, et prend en charge la personnalisation personnalisée. La course, la puissance de la broche et la configuration peuvent être ajustées en fonction des besoins du client pour correspondre avec précision aux différents scénarios de traitement de l'industrie. S'appuyant sur un système de contrôle de qualité solide et des services de cycle de vie complets, le centre d'usinage GLAB Longmen a passé avec succès la vérification de conditions de travail extrêmes telles que -40 ℃ à froid élevé, 55 ℃ à haute température et un plateau de 5 000 m d'altitude. Le composant principal B10 a une durée de vie de plus de 2 millions de kilomètres et un taux de défaillance nettement inférieur à la moyenne du secteur ; Nous disposons d'un réseau mondial de plus de 500 points de service, fournissant une réponse d'urgence 24 heures sur 24, des conseils techniques à distance, une maintenance localisée et des services d'assurance qualité des composants de base. Couplé à un système d’approvisionnement rapide en accessoires, nous réduisons considérablement les temps d’arrêt et garantissons des opérations de production continues et efficaces.
Du traitement de gros composants structurels dans le domaine aérospatial au fraisage de composants lourds dans le domaine des équipements énergétiques et au traitement de cavités complexes dans le domaine de la fabrication de moules, les centres d'usinage à portique GLAB permettent à diverses industries de se moderniser grâce à leur force de base. Cela démontre non seulement l'ingéniosité et la force de la fabrication chinoise de machines-outils, mais aide également les entreprises manufacturières à réduire leurs coûts, à accroître leur efficacité et à améliorer leur compétitivité de base grâce à des performances efficaces, précises et fiables. À l'avenir, GLAB continuera d'approfondir son innovation technologique dans les centres d'usinage à portique, en se concentrant sur les tendances du développement à grande vitesse, composite et intelligent, en optimisant continuellement les performances des produits, en élargissant les scénarios d'adaptation et en utilisant des équipements et des solutions plus compétitifs pour soutenir le développement de haute qualité de l'industrie manufacturière mondiale haut de gamme, écrivant ainsi un nouveau chapitre dans l'usinage de précision à grande échelle.
